桁架樓承板支撐體系方案圖(桁架樓承板施工規(guī)范)
高支模方案審批階段重視手續(xù)完備及專家論證 工程施工單位和監(jiān)理在接手工程項(xiàng)目時(shí),首先要認(rèn)真查看有無屬于高支模的混凝土結(jié)構(gòu)施工,此外,高支模在使用完成后需要對(duì)其進(jìn)行拆卸工作,在具體的拆除過程中,施工人員需要在拆卸現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示標(biāo)識(shí),確保項(xiàng)目施工附近工作人員的人身安全,同時(shí)做好高支模材料的貯存和維護(hù)工作,為日后材料使用提供安全保障,另一方面是施工技術(shù)工人的技術(shù)培訓(xùn),在施工的間隙期內(nèi)部開設(shè)高支模施工技術(shù)培訓(xùn)課程,邀請(qǐng)高支模施工經(jīng)驗(yàn)豐富和專業(yè)知識(shí)底子好的專業(yè)技術(shù)人員當(dāng)講師,不僅僅將高支模理論基礎(chǔ)還要將施工過程中對(duì)突發(fā)狀況的處理方案?jìng)魇诮o施工人員,高支模定義
聯(lián)合工房建筑高支模支撐方案?
高支模方案審批階段重視手續(xù)完備及專家論證 工程施工單位和監(jiān)理在接手工程項(xiàng)目時(shí),首先要認(rèn)真查看有無屬于高支模的混凝土結(jié)構(gòu)施工。
此外,高支模在使用完成后需要對(duì)其進(jìn)行拆卸工作,在具體的拆除過程中,施工人員需要在拆卸現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示標(biāo)識(shí),確保項(xiàng)目施工附近工作人員的人身安全,同時(shí)做好高支模材料的貯存和維護(hù)工作,為日后材料使用提供安全保障。
另一方面是施工技術(shù)工人的技術(shù)培訓(xùn),在施工的間隙期內(nèi)部開設(shè)高支模施工技術(shù)培訓(xùn)課程,邀請(qǐng)高支模施工經(jīng)驗(yàn)豐富和專業(yè)知識(shí)底子好的專業(yè)技術(shù)人員當(dāng)講師,不僅僅將高支模理論基礎(chǔ)還要將施工過程中對(duì)突發(fā)狀況的處理方案?jìng)魇诮o施工人員。
高支模定義所謂的高支模就是在大型框架建筑結(jié)構(gòu)施工中采用的高度長(zhǎng)達(dá)5m及5m以上的鋼管架設(shè)及模板工程施工的統(tǒng)稱,一般在施工的過程中是經(jīng)過相關(guān)設(shè)計(jì)人員和工作人員進(jìn)行實(shí)例分析之后再進(jìn)行實(shí)施的。
一般而言,高支模板施工選用的建筑膠合板為18毫米,且為扣件式鋼管支撐。
支模前的準(zhǔn)備工作主要包括 根據(jù)建筑圖紙,計(jì)算可支撐空間尺寸; 根據(jù)支撐結(jié)構(gòu)庫存和建筑物結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)劃用料; 將所需部件運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。
樓承板的使用方法
1、方法:通焊機(jī)焊槍電源,柱狀栓釘套在焊槍上,防弧座圈,啟動(dòng)焊槍、樓承板是建筑壓型鋼板,其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形;主要用作永久性模板,也可被選為其他用途。
2、先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線,主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度,并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢谩?/p>
3、鋼筋桁架樓承板施工時(shí)要合理排版、盡量降低損耗及現(xiàn)場(chǎng)切割,現(xiàn)場(chǎng)焊栓釘時(shí)根部焊腳應(yīng)均勻飽滿。
4、第三,鋼筋的連接要牢固可靠。閉口樓承板上的鋼筋連接處應(yīng)采用合適的連接方式,例如焊接、機(jī)械連接等。連接處要保證足夠的強(qiáng)度和剛度,以確保閉口樓承板在使用過程中不會(huì)發(fā)生開裂或失穩(wěn)現(xiàn)象。
鋼結(jié)構(gòu)桁架樓承板施工方法
1、吊運(yùn)時(shí)采用專用軟吊索,以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝,安裝樓承板時(shí)與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同步施工,至少應(yīng)相差3層。
2、鋪設(shè)樓承板時(shí),應(yīng)按施工圖的起板線開始鋪設(shè)樓承板,隨板安裝位置移動(dòng)并點(diǎn)焊于鋼梁上。樓承板扣合后,用特制夾鉗緊固,再將結(jié)構(gòu)樓承板熔焊于鋼梁上。
3、根據(jù)建筑的不同跨距,靜載荷、動(dòng)荷載的大小計(jì)算,選用合理的型材,設(shè)計(jì)出主副梁的間距,才能更好和合理的選擇纖維水泥壓力板。
4、主要分項(xiàng)施工方法 彈線先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線,梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定主位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度,并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。
5、鋼管桁架安裝程序 (1)鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)認(rèn)真確定吊裝方案,并報(bào)監(jiān)理及當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督管理部門審批后方可進(jìn)行吊裝,吊裝方案應(yīng)根據(jù)鋼管桁架的高度及重量,進(jìn)行綜合考慮分析,合理選用起重設(shè)備。
6、第三代鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進(jìn)口設(shè)備加工成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體的組合模板。
鋼筋桁架樓承板怎么建模?
1、輸入相關(guān)數(shù)據(jù)然后修改。增加樓板自重計(jì)算功能,由用戶選擇使用。將梁、柱、墻、節(jié)點(diǎn)、次梁的荷載輸入修改,前移到與建模同時(shí)進(jìn)行。完善了原有的樓層拼裝拷貝、工程拼裝拷貝功能。可以隨時(shí)動(dòng)態(tài)觀看全樓模型三維渲染造型效果。
2、方法如下:點(diǎn)擊面板頁簽的桁架樓承板,新建桁架樓承板。通過菜單欄直線、弧形、矩形、圓形繪制即可。需要修改桁架樓承板標(biāo)高可選中桁架樓承板在視圖、屬性、標(biāo)高屬性、中修改即可。
3、無需防腐處理:鋼筋桁架模板中的底模采用鍍鋅鋼板,具有防腐蝕功能,但此底模在樓板使用階段不代替受拉鋼筋的作用,無需防腐處理。
4、鋼鐵的密度*板材原材料的進(jìn)料寬度*原材料所需的厚度=每米的重量。
5、第三代鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進(jìn)口設(shè)備加工成鋼筋桁架,并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體的組合模板。
板桁架的幾種做法?
鋼結(jié)構(gòu)桁架樓承板施工方法如下:材料準(zhǔn)備:桁架樓承板、設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備軟吊、澆筑混凝土等。桁架樓承板運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)后,按照生產(chǎn)廠家提供的布置圖將鋼筋桁架樓承板按照鋪裝順序疊放整齊。
如果疊合板桁架的間距較大,可能會(huì)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的問題,需要考慮以下幾種處理方法:增加桁架數(shù)量:可以在大間距位置添加更多的桁架,使疊合板桁架的支撐點(diǎn)更加均勻,增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和承載能力。
舞臺(tái)立柱:同腳手架所用鋼管的規(guī)格一樣,底部的固定螺絲與調(diào)節(jié)底座固定一起。 舞臺(tái)連接板:用于連接相鄰的四塊舞臺(tái)板。舞臺(tái)斜撐:所用斜撐表面熱鍍鋅處理,區(qū)別于冷鍍鋅斜撐,經(jīng)久耐用,不會(huì)生銹。
鋼筋桁架樓承板施工注意事項(xiàng)
裝卸和吊裝應(yīng)使用專用吊架配合軟吊帶進(jìn)行桁架樓承板支撐體系方案圖,避免使用鋼索直接兜吊桁架樓承板支撐體系方案圖,以防板邊受到擠壓變形。🔍桁架樓承板支撐體系方案圖;檢查軟吊帶軟吊帶需配套使用,多次使用后應(yīng)全面檢查,如有損壞應(yīng)及時(shí)報(bào)廢換新。
檢查相關(guān)設(shè)備桁架樓承板支撐體系方案圖的運(yùn)作狀態(tài),確保安全可靠。檢查承板在實(shí)際安裝之前,要對(duì)承板進(jìn)行檢查,確保其沒有裂紋、變形、損傷等情況。特別是要檢查承板的連接部位,確保其與其桁架樓承板支撐體系方案圖他構(gòu)件的連接牢固可靠。
鋼筋桁架樓承板施工時(shí)要合理排版、盡量降低損耗及現(xiàn)場(chǎng)切割,現(xiàn)場(chǎng)焊栓釘時(shí)根部焊腳應(yīng)均勻飽滿。
桁架樓承板運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)后,按照生產(chǎn)廠家提供的布置圖將鋼筋桁架樓承板按照鋪裝順序疊放整齊。在施工過程中,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)樓承板板型及對(duì)應(yīng)的區(qū)域,確認(rèn)產(chǎn)品無誤后,分別吊運(yùn)至各個(gè)樓層施工面。
樓承板鋼筋桁架施工要求和注意事項(xiàng)2022已更新(今日/要點(diǎn))查驗(yàn)?zāi)0灏惭b孔與腹桿部位是不是適合,根據(jù)連接頭并卡緊。聯(lián)接件的裝配線次序先要對(duì)稱性地固定不動(dòng)在四個(gè)角上,隨后固定不動(dòng)在正中間,再固定不動(dòng)在其他安裝孔內(nèi)。
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