梁加固用什么漿料(什么是水玻璃)
硅酸鈉,[編輯器本段]概述,水玻璃為硅酸鈉溶液狀態(tài),南方多稱水玻璃,北方多稱泡花堿.硅酸鈉在以水為分散劑的體系中為透明無色、微顯色的透明或半透明粘稠狀液體.固體硅酸鈉為鬼印珠、微帶色的透明或半透明玻璃塊狀體.形態(tài)分為液體、固體、水淬三種.理論上稱這類物質(zhì)為“膠體”.,普通地硅酸鈉為微帶天藍色塊狀或顆粒狀固體,高溫高壓溶于水后是微顯色的透明或半透明粘稠液體.,[編輯器本段]分子式,Na2O·mSiO2,石英砂和堿的配合比例即SiO2和Na2O的摩爾比確定著硅酸鈉的模數(shù)M,模數(shù)即沒顯示硅酸鈉的組成,又影響硅酸鈉的物理、化學性質(zhì),而完全不同模數(shù)的硅酸
什么是水玻璃
硅酸鈉[編輯器本段]概述
水玻璃為硅酸鈉溶液狀態(tài),南方多稱水玻璃,北方多稱泡花堿.硅酸鈉在以水為分散劑的體系中為透明無色、微顯色的透明或半透明粘稠狀液體.固體硅酸鈉為鬼印珠、微帶色的透明或半透明玻璃塊狀體.形態(tài)分為液體、固體、水淬三種.理論上稱這類物質(zhì)為“膠體”.
普通地硅酸鈉為微帶天藍色塊狀或顆粒狀固體,高溫高壓溶于水后是微顯色的透明或半透明粘稠液體.
[編輯器本段]分子式
Na2O·mSiO2
石英砂和堿的配合比例即SiO2和Na2O的摩爾比確定著硅酸鈉的模數(shù)M,模數(shù)即沒顯示硅酸鈉的組成,又影響硅酸鈉的物理、化學性質(zhì),而完全不同模數(shù)的硅酸鈉有著相同的用處.廣泛應用于大多數(shù)鑄造、精密鑄造、造紙、陶瓷、粘土、選礦、85歲土、洗滌等許多領域.
[可以編輯本段]技術(shù)指標
液體硅酸鈉的技術(shù)指標
指標名稱技術(shù)指標
二氧化硅(%)≥24.6≥26.0≥29.2≥25.7
氧化鈉(%)≥7.0≥8.2≥12.8≥10.2
波美度35.0-37.039.0-41.050.0-52.044.0-46.0
水不溶物(%)≤0.20≤0.38≤0.36≤0.38
鐵(%)≤0.02≤0.09≤0.08≤0.09
模數(shù)3.5-3.73.1-3.42.2-2.52.6-2.9
固體硅酸鈉的技術(shù)指標
指標名稱技術(shù)指標
模數(shù)(M)3.5-3.73.1~3.42.6~2.92.2~2.5
可溶固體(%)≥99≥99≥99≥99
鐵(%)0.120.120.120.10
[編輯的話本段]用途
水玻璃的用途更加廣泛,完全留遍國民經(jīng)濟的各個部門.在化工系統(tǒng)被用處能制造硅膠、白炭黑、沸石分子篩、五水偏硅酸鈉、硅溶膠、層硅及速溶粉狀硅酸鈉、硅酸鉀鈉等眾多硅酸鹽類產(chǎn)品,是硅化合物的基本是原料.在經(jīng)濟發(fā)達國家,以硅酸鈉為原料的深加工系列產(chǎn)品已經(jīng)濟的發(fā)展到50余種,有些已應用形式于高、精、尖科技領域;在輕工業(yè)中是洗衣粉、肥皂等洗滌劑中決不可有了的原料,又是水質(zhì)軟化劑、助沉劑;在紡織工業(yè)中用于助染、漂白劑和漿紗;在機械行業(yè)中應用廣泛用于鑄出、砂輪制造和金屬防腐劑等;在建筑行業(yè)中作用于制造出快干水泥、耐酸水泥防水好油、土壤固化劑、耐火材料等;在農(nóng)業(yè)方面可可以制造硅素肥料;別外除用石油催化裂化的硅鋁催化劑、肥皂的填料、瓦楞紙的膠粘劑、金屬防腐劑、水軟化劑、洗滌劑助劑、耐火材料和陶瓷原料、紡織品的漂、染和漿料、礦山選礦、防水、堵漏、木材防火、食品防腐在內(nèi)制膠粘劑等…….分述萬分感謝:
1、批刮材料表面,增強抗風化能力
水玻璃溶液刷涂或自然干燥材料后,能滲透縫隙和孔隙中,粘固的硅凝膠能賭塞毛細孔通道,提高材料的密度和強度,使增加材料的抗風化能力.但水玻璃再不利用刷涂或浸漂石膏制品.而且水玻璃與石膏反應生成硫酸鈉(Na2SO4),在制品孔隙內(nèi)提純膨脹,造成石膏制品起殼破壞.
2、加固土壤
將水玻璃與氯化鈣溶液前后交替涌入土壤中,兩種溶液快速反應生成硅膠和硅酸鈣凝膠,可起膠結(jié)和再填充孔隙的作用,使土壤的強度和承載能力想提高.常作用于粉土、砂土和堆土的地基加固,稱做雙液注漿.
3、溶液配制速凝防水劑
水玻璃可與多種礬配制成速凝防水劑,主要用于堵漏、填縫等后局部搶修線路.這種多礬防水劑的凝結(jié)速度很快,一般為幾分鐘,其中四礬防水劑不超過1min,故工地上可以使用時必須你做到即配即用.
多礬防水劑常用綠礬(硫酸銅,)、紅礬(重鉻酸鉀,K2Cr2O7)、明礬(也稱白礬,硫酸鋁鉀)、紫礬等四種礬.
4、材料配制耐酸膠結(jié)料、耐酸砂漿和耐酸混凝土
耐酸膠凝是用水玻璃和耐酸粉料(具體用法石英粉)材料配制而成.與耐酸砂漿和混凝土一樣,要注意主要用于有耐酸具體的要求的工程.如硫酸池等.
5、配制而成耐熱膠凝材料、耐熱砂漿和耐熱混凝土
水玻璃膠凝要注意主要是用于耐火材料的砌筑和完全修復.水玻璃耐熱砂漿和混凝土主要注意應用于高爐基礎和別的有耐熱特別要求的結(jié)構(gòu)部位.
6、防腐工程應用
改性水玻璃耐酸泥是耐酸腐蝕最重要材料,通常特性是耐酸、耐溫、密實抗?jié)B、價格低廉、使用方便.可拌和成耐酸膠泥、耐酸沙漿和耐酸混凝土,可以參照于化工、冶金、電力、煤炭、紡織等部門其它結(jié)構(gòu)的防腐蝕工程,是紡酸建筑結(jié)構(gòu)貯酸池、耐酸地坪、這些耐酸表面砌筑的理想和目標材料.
[編輯的話本段]分類和組成
水玻璃分為鈉水玻璃和鉀水玻璃兩類,俗稱泡花堿.鈉水玻璃為硅酸鈉水溶液,分子式為Na2O·nSiO2和K2O·nSiOz.鉀水玻璃為硅酸鉀水溶液,分子式為K2O·nSiO2.土木工程中通??梢允褂免c水玻璃.當工程技術(shù)具體的要求較高時也可區(qū)分鉀水玻璃.品質(zhì)良好透明的水玻璃為無色透明的粘稠液體,溶于水.當含有什么雜質(zhì)時呈淡黃色或青灰色.
鈉水玻璃分子式中的n稱為水玻璃的模數(shù),華指Na2O和SiO2的分子數(shù)比,是非常重要的參數(shù).n值越大,水玻璃的粘性和強度越高,但水中的溶解能力迅速下降.當n為03.0時,只有溶于熱水中,給使用給他麻煩.n值越小,水玻璃的粘性和強度越低,越可溶于水.故土木工程中具體方法模數(shù)n為2.6~2.8,既易溶于水又有較高的強度.
我國加工生產(chǎn)的水玻璃模數(shù)一般在2.4~3.3彼此間.水玻璃在水溶液中的含量(或稱濃度)廣泛密度也可以波美度它表示.土木工程中廣泛水玻璃的密度一般為1.36~1.50g/3ft3,應該是波美度38.4~48.3.密度越大,水玻璃含量越高,粘度越大.
水玻璃大多采用石英粉(SiO2)而且純堿(Na2CO3),在1300~1400℃的高溫下燒煉生成固體,再在高溫或高溫高壓水中溶解,制得溶液狀水玻璃產(chǎn)品.
[編輯本段]凝化固化
水玻璃在空氣中的凝結(jié)載體與石灰的凝化轉(zhuǎn)化成太幾乎一樣,比較多按照碳化和脫水提純固結(jié)兩個過程來基于.
隨著碳化反應的進行,硅膠()含量增強,而后自由水分蒸發(fā)和硅膠導致脫水成固體SiO2而凝成硬化,其特點是:
1、速度慢.由于空氣中CO2濃度低,故高溫碳化反應及半個凝縮固化過程十分越來越慢.
2、體積收縮.
3、強度低.
為加速水玻璃的凝成粘固速度和提高強度,水玻璃使用時一般那些要求組建固化劑氟硅酸鈉,分子式為.其不起反應式萬分感謝:
氟硅酸鈉的摻量一般為12%~15%.摻量少,凝縮載體慢,且強度低;摻量太多,則凝聚硬化過快,不便現(xiàn)場施工操作,但硬化后的早期強度雖高,但后期強度明顯減少.但,不使用時應嚴格控制固化劑摻量,并參照氣溫、濕度、水玻璃的模數(shù)、密度在上述范圍內(nèi)適當調(diào)整.即:氣溫高、模數(shù)大、密度小時選下限,會大大提高.
[編輯本段]比較多性質(zhì)
1、粘結(jié)力和強度較高
水玻璃硬化后的主要成分為硅凝膠()和固體,比表面積大,加之更具較高的粘結(jié)力.但水玻璃自身質(zhì)量、和料性能及施工養(yǎng)護對強度有顯著影響.
2、耐酸性好
可以不抵御除氫氟酸(HF)、熱磷酸和高級脂肪酸外的全都絕大部分無機和有機酸.
3、耐熱性好
硬化后不能形成的二氧化硅網(wǎng)狀骨架,在高溫下強度迅速下降很小,當常規(guī)耐熱防火材料骨料溶液配制水玻璃砂漿和混凝土時,抗熱度約1000℃.因此水玻璃混凝土的耐熱度,也可以表述為主要取決于骨料的耐熱度.
4、耐堿性和耐水性差
因和水的混合物后易均溶于堿,故水玻璃不能在酸性環(huán)境中在用.同樣的的原因、NaF、Na2CO3均溶于水而不耐堿,但可區(qū)分中等偏下濃度的酸對已硬化水玻璃通過磷化全面處理,能提高耐水性.
[編輯的話本段]速溶粉狀硅酸鈉
速溶顆粒狀硅酸鈉又稱速溶泡花堿、水化硅酸鈉.該產(chǎn)品外觀潔白無瑕,呈粉末狀,均勻性好.運輸、可以儲存和使用非常方便,尤其范圍問題于機械化、自動化操作.廣泛應用于冶金、電力、石化及建材工業(yè)中.被單獨做為不固定成型耐火材料中的粘結(jié)劑、工業(yè)清洗劑、防腐劑,在制皂和耐酸水泥、精細陶瓷工業(yè)在內(nèi)精密鑄造業(yè)的快干劑和增強劑等.速溶粉狀硅酸鈉產(chǎn)品還更具液體泡花堿所更具的一切性能和應用.速溶粉狀硅酸鈉分子式Na2O·nSiO2·nH2O,式量一般在280-350之間.與機械齏粉的無水粉末狀硅酸鈉相比,前者有許多即將到手性質(zhì),如油性顏料速度、純凈程度等.速溶粉狀硅酸鈉不屬于精細化工產(chǎn)品,系對干法(芒硝法、純堿法)泡花堿當經(jīng)過化料、水中的雜質(zhì)、調(diào)模、噴霧干燥等加工過程制得的.
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