檁條安裝安全技術(shù)交底（彩鋼瓦安裝施工方案是什么）

工藝流程1、基層清理（1）清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及墻面抹灰空鼓部位等,（2）外墻其它洞口填塞光滑平整,（3）具體的要求墻面找平層表面平整度偏差不超過4mm，達(dá)到偏差時(shí)對主體形象墻面處接受打磨，對凹進(jìn)部位通過添補(bǔ)（需添補(bǔ)厚度將近4mm時(shí)用1:3水泥砂漿砌體，需糊水泥厚度小于等于4mm時(shí)用聚合物砂漿率先實(shí)施抹水泥）；以確保雷鳴墻面的平整度在4mm內(nèi)，陰陽角云天、上下恒通,2、材料配制砂漿（1）施工工程時(shí)建議使用的砂漿分為使用說明粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿,（2）施工工程時(shí)用便攜式踏板式攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢?，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水

• 1、彩鋼瓦安裝施工方案是什么
• 2、管道施工安全技術(shù)交底求一份

1、彩鋼瓦安裝施工方案是什么

工藝流程1、基層清理（1）清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及墻面抹灰空鼓部位等。（2）外墻其它洞口填塞光滑平整。（3）具體的要求墻面找平層表面平整度偏差不超過4mm，達(dá)到偏差時(shí)對主體形象墻面處接受打磨，對凹進(jìn)部位通過添補(bǔ)（需添補(bǔ)厚度將近4mm時(shí)用1:3水泥砂漿砌體，需糊水泥厚度小于等于4mm時(shí)用聚合物砂漿率先實(shí)施抹水泥）；以確保雷鳴墻面的平整度在4mm內(nèi)，陰陽角云天、上下恒通。2、材料配制砂漿（1）施工工程時(shí)建議使用的砂漿分為使用說明粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。（2）施工工程時(shí)用便攜式踏板式攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢瑁柚频恼辰Y(jié)砂漿重量比為水：砂漿=1:5，邊加開水邊慢慢攪拌；均勻攪拌時(shí)間不不得低于5min,充分?jǐn)嚢栊枰浞?、能均勻，稠度比較實(shí)惠，并有一定黏度。（3）砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5分鐘5min，使用前再次進(jìn)行慢慢攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)只能用一次。3、刷清潔液界面劑一道：為加強(qiáng)擠塑板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘結(jié)擠塑板前，在擠塑板粘面薄薄涂刷一道膠界面劑；待界面劑涼干后方可涂在聚合物抗裂砂漿通過墻面剪切粘貼施工工程。4、預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布：在挑檐、陽臺、伸縮縫等位置先行ctrl+v粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不大于1220mm寬的網(wǎng)格布中的80mm寬用使用說明粘結(jié)砂漿更為牢固剪切粘貼在基面上，后期粘貼擠塑板時(shí)在將剩余網(wǎng)格布翻包過去。5、剪切粘貼擠塑板（1）施工方面前，整個(gè)外墻立面的設(shè)計(jì)尺寸編制擠塑板的排版圖，以達(dá)到節(jié)約下來材料，減慢施工速度的目的。擠塑板以長向水平墻磚鋪貼，能保證在不生克制化，上下兩排板須豎向錯(cuò)縫1/2板長，局部最大時(shí)錯(cuò)縫再不大于0200mm。（2）更改某一基面去處理成功的樓層以及樣板層并且樣板層施工。擠塑板的粘結(jié)中應(yīng)細(xì)部節(jié)點(diǎn)（陽臺、挑檐）及陰、陽角部位正在向中間參與。工程施工時(shí)要求在建筑物外墻大部分陰陽角部位沿全高掛通線完全控制其順直度（注：保溫施工工程時(shí)控制陰陽角的順直度），并要求事前用墨斗彈好底邊水平線為完全控制線，以切實(shí)保障水平墻磚鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由上往上通過。（3）粘貼擠塑板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，垂直相交板應(yīng)稍寬，施工時(shí)控制板間縫隙不得為02mm，板間高差再不大于1.5mm。當(dāng)板間縫隙大于12mm時(shí)，須用擠塑板條將縫填滿，板條豈能用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差小于1.5mm的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪經(jīng)過打磨平整潔凈。

2、管道施工安全技術(shù)交底求一份

安裝:1、屋架分片運(yùn)至現(xiàn)場組裝時(shí)，拼裝平臺應(yīng)平整。組拼時(shí)應(yīng)能保證屋架總長及起拱尺寸的要求。銅焊時(shí)焊完一面檢查合格后，再擰身焊另一面，做好施工記錄。經(jīng)驗(yàn)收后方準(zhǔn)整體吊裝。屋架及天窗架也這個(gè)可以在地面上組裝起來好一次吊裝作業(yè)，但要臨時(shí)加固，以可以保證吊裝時(shí)有相當(dāng)?shù)膭偠取?、吊點(diǎn)需要總部設(shè)置屋架三匯交節(jié)點(diǎn)上。屋架吊運(yùn)時(shí)離地50cm時(shí)停一下，檢查確認(rèn)無誤后再一直起吊作業(yè)。3、安裝第一榀屋架時(shí)，在慢慢松開吊鉤前進(jìn)一步正鏡；對準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線準(zhǔn)備完畢，按照屋架垂直度，并檢查屋架測向向外彎曲，將屋架臨時(shí)固定不動(dòng)。4、第二榀屋架雖然方法吊裝就位好后，別松鉤，應(yīng)與第一榀屋架且固定，跟著一起直接安裝抵擋系統(tǒng)及部分檁條，后來水平校正且固定，使第一榀屋架與第二榀屋架連成一個(gè)具備穩(wěn)定點(diǎn)的整體。5、從第三榀屋架開始，在屋脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檀條即可將屋架固定不動(dòng)，同時(shí)將屋架精確調(diào)整好。6、構(gòu)件安裝采用銅焊或螺栓連接的節(jié)點(diǎn)，需檢查一下連接節(jié)點(diǎn)，鑒定合格后方能并且焊接或螺絲緊固。7、安裝螺栓孔不允許用氣焊切割擴(kuò)孔，可以修復(fù)螺栓不敢墊兩個(gè)以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不最多才2～3扣。8、安裝定位焊縫不需承受荷載時(shí)，焊縫厚度不不得低于啊,設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，且不為08mm，焊縫長度不宜過早大于25mm，位置應(yīng)在焊道內(nèi)。9、焊接工藝及高強(qiáng)螺栓再連接操作工藝詳情請見該項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)。10、屋架支座、能支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)真檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求，零配件再不遺漏。11、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定，應(yīng)在該工程點(diǎn)焊或螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定符合國家標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。12、構(gòu)件前提是符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，檢查一下構(gòu)件出廠合格證及附件。而運(yùn)輸、堆放和吊裝作業(yè)導(dǎo)致的構(gòu)件變形前提是做矯正。13、支座位置、做法正確，接近面穩(wěn)當(dāng)牢實(shí)。14、構(gòu)件有標(biāo)記；中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)比較完備知道。15、結(jié)構(gòu)表面干凈，無焊疤、油污和泥砂。16、允許偏差項(xiàng)目；見表5-13。

17、成品保護(hù)（1）直接安裝屋面板時(shí)，應(yīng)越來越慢下落，不敢碰撞已完全安裝好的鋼屋架，天窗架等鋼構(gòu)件。（2）吊裝損壞的涂層應(yīng)補(bǔ)涂，以絕對的保證漆膜厚度條件符合規(guī)定的要求。18、應(yīng)特別注意的質(zhì)量問題（1）螺栓孔眼不對：豈能輸入鉸孔或轉(zhuǎn)成焊，安裝時(shí)突然發(fā)現(xiàn)上述事項(xiàng)問題，應(yīng)報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人，經(jīng)與設(shè)計(jì)單位洽商后，按沒有要求接受處理。（2）現(xiàn)場銅焊質(zhì)量達(dá)過了設(shè)計(jì)及國家規(guī)范那些要求：焊工需要有培訓(xùn)上崗合格證，并應(yīng)編號，焊接部位按編號做檢查記錄，所有的對接焊縫經(jīng)外觀檢查，凡達(dá)不出來那些要求的部位，補(bǔ)焊后應(yīng)復(fù)驗(yàn)。（3）不不使用安裝好螺栓，直接按裝高強(qiáng)螺栓；按裝時(shí)需要按國家規(guī)范特別要求先使用安裝好螺栓臨

時(shí)固定不動(dòng)，決定緊固后，再按裝高強(qiáng)螺栓并替換。（4）屋架支座連接上構(gòu)造不根據(jù)設(shè)計(jì)要求：鋼屋架安裝好完接受到最后全面檢查驗(yàn)收時(shí)，如支座構(gòu)造不根據(jù)設(shè)計(jì)要求，豈能去辦理建設(shè)手續(xù)。自己制作：1、焊工需要有崗位合格證。安排焊工所任職的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相慢慢適應(yīng)。2、點(diǎn)焊前應(yīng)再復(fù)查買配件質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊。3、銅焊順序：先焊上、半天狗連接到板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦直接連接板內(nèi)側(cè)焊縫，再焊直接連接板與腹桿焊縫；結(jié)果焊腹桿、上弦、半天狗之間的墊板。屋架一面所有的焊完后翻轉(zhuǎn)，并且另一面焊，其銅焊順序相同。4、勉力支撐再連接板、檁條支座角鋼的裝配，銅焊：用樣桿劃出勉力支撐連接板的位置，將勉強(qiáng)支撐再連接板指向位置裝配并定位點(diǎn)焊。用樣桿雖然劈出角鋼位置，并將裝配處的焊縫鏟平，將檁條支座角鋼放在旁邊裝配位置上并導(dǎo)航儀焊接。全部裝配零件完畢后，即正在點(diǎn)焊檁條支座角鋼、勉強(qiáng)支撐連接到板。焊完后，應(yīng)清除干凈熔渣及迸濺物。在工藝法律規(guī)定的焊縫及部位上，打上焊工鋼印代號。5、鋼屋架制作并且評定前，先通過焊及螺栓連接質(zhì)量評定，符合要求規(guī)定后方可并且。6、鋼材的品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量，必須預(yù)埋件的位置及關(guān)聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7、鋼材旋轉(zhuǎn)切割面需要無裂紋、夾渣分層和小于lmm的缺楞。8、構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不小于0.5mm。焊疤、迸濺物、毛刺應(yīng)定時(shí)清理干凈。9、螺栓孔非常光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于0板厚的2%，孔圓度偏差不小于1%。10、允許偏差項(xiàng)目，見表5-12。

11、成品保護(hù)（1）碼放整齊構(gòu)件時(shí)，地面要墊平，盡量的避免支點(diǎn)受力不均。屋架吊點(diǎn)、支點(diǎn)應(yīng)合理；宜立放，以防止由于側(cè)面剛度差而出現(xiàn)下?lián)匣蛲耆で＃?）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)涂防銹底漆，編號不得擅入損毀。12、應(yīng)注意一點(diǎn)的質(zhì)量問題（1）構(gòu)件運(yùn)輸、胡亂堆放變型：運(yùn)輸、碼放整齊時(shí)，墊點(diǎn)不合不合理，上、下墊木在的一條直角線上，或?qū)е聢龅爻料莸仍虻怪伦冃?。如發(fā)生了什么彎曲變形，應(yīng)參照情況常規(guī)千斤頂、氧-乙炔火焰加熱或用以外工具做矯正。（2）構(gòu)件扭曲：拼裝時(shí)節(jié)點(diǎn)處型鋼不完全吻合，連接上處型鋼與節(jié)點(diǎn)板間縫隙大于13mm，應(yīng)予矯正，拼裝時(shí)用夾具夾緊。長構(gòu)件應(yīng)拉通線，符合要求后再gprs定位焊固定設(shè)置。長構(gòu)件擰身時(shí)導(dǎo)致剛度不繼有可能產(chǎn)生變型，這時(shí)應(yīng)當(dāng)初并且臨時(shí)加固。（3）起拱不符合要求：鋼屋架拼裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格檢查一下再組裝點(diǎn)角度，采取措施驅(qū)除點(diǎn)焊急劇收縮量的影響，并略加操縱，盡量的避免出現(xiàn)12個(gè)自然月誤差。（4）焊磨損：應(yīng)按結(jié)構(gòu)合不合理的焊接順序及焊接工藝（和焊接電流、速度、方向等）或采用夾具、胎具將構(gòu)件單獨(dú)計(jì)算，然后把再參與銅焊，以能夠防止焊后翹曲變形變形。（5）跨度不準(zhǔn)：制作、整體吊裝、檢查應(yīng)用統(tǒng)一精度的鋼尺。嚴(yán)不全面檢查構(gòu)件怎么制作尺寸，不允許最多允許偏差。f