1.門式剛架的剛是靜剛,2.門式剛架是一種較常見的起重設(shè)備，它由兩個(gè)立柱和一個(gè)橫梁排成,在門式剛架中，橫梁是按照連接件固定不動(dòng)在兩個(gè)立柱上的，并且橫梁在互相垂直方向上不能不能不可能發(fā)生位移距離，即又不能有一種豎直方向上的磨損,這種限制下載使得門式剛架在互相垂直方向上本身剛性，但被稱做靜剛,3.門式剛架的剛性讓它在起重作業(yè)中都能夠穩(wěn)定地承載重物，而且能夠盡量起重相同高度的穩(wěn)定,這個(gè)剛性結(jié)構(gòu)特點(diǎn)讓門式剛架廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，如港口、倉庫、工廠等地方的貨物裝卸和運(yùn)磚作業(yè),同時(shí)，門式剛架的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，也令它擁有一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用點(diǎn)的起重設(shè)備,鋼結(jié)構(gòu)廠
門式剛架的剛是哪個(gè)剛
1.門式剛架的剛是靜剛。2.門式剛架是一種較常見的起重設(shè)備，它由兩個(gè)立柱和一個(gè)橫梁排成。在門式剛架中，橫梁是按照連接件固定不動(dòng)在兩個(gè)立柱上的，并且橫梁在互相垂直方向上不能不能不可能發(fā)生位移距離，即又不能有一種豎直方向上的磨損。這種限制下載使得門式剛架在互相垂直方向上本身剛性，但被稱做靜剛。3.門式剛架的剛性讓它在起重作業(yè)中都能夠穩(wěn)定地承載重物，而且能夠盡量起重相同高度的穩(wěn)定。這個(gè)剛性結(jié)構(gòu)特點(diǎn)讓門式剛架廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，如港口、倉庫、工廠等地方的貨物裝卸和運(yùn)磚作業(yè)。同時(shí)，門式剛架的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，也令它擁有一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用點(diǎn)的起重設(shè)備。
朋友在一個(gè)工程隊(duì)里工作鋼結(jié)構(gòu)工程施工的流
鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工流程：施工放線→基礎(chǔ)混凝土內(nèi)穿管螺栓→(鋼結(jié)構(gòu)加工制作)門式剛架吊裝→吊車梁完全安裝→鋼梁安裝→屋架、屋面板及屋檐板安裝→墻面板安裝→鋼結(jié)構(gòu)涂裝。一、施工放線(1)遵循設(shè)計(jì)要求，依據(jù)圖紙要求，對(duì)付土建單位將標(biāo)高、軸線核查核準(zhǔn)。(2)施工前用經(jīng)緯儀復(fù)核軸線，鐵鉤水準(zhǔn)儀確認(rèn)平面位置，用此墨線在不容易損壞的且固定物上做好準(zhǔn)備工作記號(hào)，寫清楚平面位置，并做了記錄。(3)在確認(rèn)軸線和標(biāo)高后，即放好廣穿結(jié)束后，再放小樣，也就是確定每個(gè)鋼柱在基礎(chǔ)混凝土上的直接連接面邊線及縱橫十字軸線，即門式剛架的柱腳位置。(4)在定位剛架時(shí)，要最好不要避免剛架柱腳與螺栓的碰撞，以以免剛架柱底面的彎曲變形，從面增加與基礎(chǔ)混凝土的接觸面，在內(nèi)螺栓的彎曲變形，造成螺栓糾直后給螺栓受到的強(qiáng)度消耗。二、基礎(chǔ)混凝土內(nèi)預(yù)埋管螺栓(1)在基礎(chǔ)混凝土澆筑砼前，再再三檢查螺栓的大小、長(zhǎng)度、標(biāo)高及位置，并固定不動(dòng)好預(yù)埋螺栓。(2)在基礎(chǔ)混凝土澆筑砼以前，黃油及塑料薄膜固定住預(yù)埋螺栓的絲口部分，以避免混凝土澆搗時(shí)對(duì)螺栓絲口的污染。(3)在澆筑混凝土混凝土之時(shí)，派有經(jīng)驗(yàn)的專人值晚班，做好混凝土澆搗時(shí)對(duì)預(yù)埋螺栓定位的影響。以盡量減少預(yù)埋累栓的位移比及標(biāo)高的改變。(4)基礎(chǔ)混凝土砼澆筑然后，及時(shí)清理預(yù)埋螺栓桿及絲口上的殘留混凝土。三、鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝過程：1、下料圖單①此工序?yàn)椴牧蠙z驗(yàn)部分，其內(nèi)容和對(duì)工程所選用比較的型號(hào)、規(guī)格的確認(rèn)包括材料的質(zhì)量檢查。②質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家條例標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。③檢驗(yàn)方法：檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報(bào)告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號(hào)、規(guī)格。2、放樣、號(hào)料①放樣批分時(shí)，應(yīng)不清楚標(biāo)寫裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注、增強(qiáng)板的位置方向、下沉標(biāo)簽及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗(yàn)線，用處時(shí)自己制作樣板。②注意一點(diǎn)安裝帶可以制作，安裝時(shí)的點(diǎn)焊急劇收縮余量;快速切割、刨邊和銑加工余量;安裝好設(shè)置2尺寸要求。③控制線前，材料的向下彎曲和彎曲變形應(yīng)應(yīng)予以矯正治療。④放樣和樣板的允許偏差見下表：平行線距離和分段尺寸0.5mm;對(duì)角線差1.0mm;寬度、長(zhǎng)度0.5mm;孔距0.5mm;加工樣板角度20’⑤號(hào)料的允許偏差見下表：外形尺寸1.0;孔距0.5⑥質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢測(cè)。3、下料：鋼板下料采用數(shù)控短線多頭切割機(jī)下料，但下料前應(yīng)將切割膜的鐵銹、污物徹底清除弄干凈，以達(dá)到切割件的乾凈和平整潔凈，鋸后應(yīng)徹底清除溶渣和噴濺物，操作人員熟練掌握機(jī)械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳的方法參數(shù)的最佳值。①質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：切割的容許偏差值(mm)項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度3.0、邊緣缺棱1.0、鋼端部垂直度2.0②鋼材內(nèi)容復(fù)制面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層。③質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測(cè)或用放大鏡、鋼尺檢查。4、組立、成型鋼材在組立前應(yīng)可以矯正其變形，并都沒有達(dá)到條件符合再控制偏差范圍內(nèi)，接觸毛面應(yīng)邊緣圓滑、污物和雜物，以只要構(gòu)件的再組裝充分結(jié)合，條件符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組立時(shí)失去適量即可的工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以可以保證組立后有足夠的精度。需要設(shè)備為Z12型型鋼組立機(jī)。①點(diǎn)焊時(shí)所采用焊材與焊件自動(dòng)分配，焊縫厚度為設(shè)計(jì)厚度的2/3且不為08mm，焊縫長(zhǎng)度不大于125mm，位置在焊道100元以內(nèi)。②預(yù)組立的構(gòu)件前提是并且檢查和確定有無條件圖紙尺寸，和構(gòu)件的精度要求成型后。③組立成形時(shí)，構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下參與，其結(jié)構(gòu)應(yīng)要什么《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及或者標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。經(jīng)檢查合格后并且編號(hào)。④質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》具體的規(guī)定。組立的允許偏差表(mm)類型項(xiàng)目允許偏差;點(diǎn)焊鋼梁高度2.0中心偏移2.0垂直度(△)b/100且不大于02.0⑤質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用直尺、角尺檢查。5、銅焊：①該工序按結(jié)構(gòu)設(shè)備為門式全自動(dòng)埋弧自動(dòng)焊機(jī)。②埋弧自動(dòng)焊焊接規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)③焊接工藝：焊鋼柱、鋼梁常規(guī)門式手動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊;柱梁直接連接板加肋板區(qū)分手工焊。不使用門式自動(dòng)焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)：(1)點(diǎn)焊后邊緣30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等前提是清理徹底干凈，以會(huì)減少有一種點(diǎn)焊氣孔等缺陷的因素。(2)引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)是一樣的，焊接工藝坡口形式不同，長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;建議使用手工電弧應(yīng)滿足的條件100元以內(nèi)規(guī)定：建議使用狀態(tài)良好素質(zhì)、功能齊全的電焊機(jī)，最好選擇的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法：點(diǎn)焊型鋼允許偏差表(mm)項(xiàng)目允許偏差截面水平距離(h)h朋友在一個(gè)工程隊(duì)里工作好鋼結(jié)構(gòu)工程施工的流程具體看是怎樣的lt;500;2.0;500≤h≤1000;3.0;h朋友在一個(gè)工程隊(duì)里工作好鋼結(jié)構(gòu)工程施工的流程具體是怎樣的gt;10004.0截面寬度(b)3.0腹板中心偏移2.0翼緣板垂直度(△)b/100且不應(yīng)大于13.0向外彎曲矢高l/1000且不應(yīng)大于110.0扭曲h/250且不應(yīng)大于05.0腹板只是局部平面度(f)t朋友在一個(gè)工程隊(duì)里工作的話鋼結(jié)構(gòu)工程施工工程的流程具體看是怎樣的lt;143.0;t≥142.06、制孔①采用設(shè)備：搖臂鉆②質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：螺栓孔及孔距允許偏差條件《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定②質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測(cè)檢查。7、矯正型鋼①不使用設(shè)備：翼緣調(diào)直機(jī)②工藝要求：操作人員熟得不能再熟工藝內(nèi)容并清楚掌握到設(shè)備操作規(guī)程，矯正成功后，應(yīng)參與自檢，允許偏差條件《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定規(guī)定。8、端頭拼焊型鋼柱梁矯正結(jié)束,其端部應(yīng)通過平頭快速切割，所用設(shè)備為端頭銑床，端部銑平的允許誤差見下表：項(xiàng)目允許偏差右端銑平時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)度2.0兩端銑平時(shí)零件長(zhǎng)度0.5銑兩個(gè)平面的平面度0.39、除銹打磨除銹常規(guī)使用說明除銹設(shè)備，接受拋射除銹可以不提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對(duì)鋼材表面硬度也有極為嚴(yán)重的提高，促進(jìn)漆膜的連連點(diǎn)頭不需提高附帶的涂層厚度。除銹使用的磨料需要條件符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)為085%。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈很干凈，才能接受下道工序，防銹不合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需然后再防銹處理。10、油漆鋼材防銹處理經(jīng)檢查鑒定合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹成功后，儲(chǔ)存時(shí)在廠房?jī)?nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。貯存在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班人員漆完底漆。清漆應(yīng)按設(shè)計(jì)特別要求配套使用，第一遍底漆容易干燥后，再并且中間漆和面漆的涂刷，只要涂層厚變都沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求。涂料在批刮過程中應(yīng)均勻地，不流墜。11、包裝與運(yùn)輸①構(gòu)件編號(hào)在包裝前，將各種符號(hào)轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所明確規(guī)定構(gòu)件編號(hào)，并用筆(涂料)或粘貼紙上標(biāo)于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時(shí)識(shí)別。②在抬運(yùn)過程中再注意對(duì)構(gòu)件和涂層的保護(hù)，對(duì)易對(duì)撞的部位應(yīng)提供適度地的保護(hù)。③運(yùn)土后的構(gòu)件如不可能發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)好，以以保證發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無缺。12、驗(yàn)收鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)并提交200元以內(nèi)資料：⑴產(chǎn)品合格證⑵施工圖和設(shè)計(jì)文件⑶制作過程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件⑷鋼材、再連接材料和涂料的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。⑸焊縫檢測(cè)記錄資料⑹涂層檢測(cè)資料⑺主要注意構(gòu)件驗(yàn)收記錄⑻構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單資料四、鋼構(gòu)件分析檢驗(yàn)主要內(nèi)容：(1)據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205—2001)中的有關(guān)規(guī)定，仔細(xì)檢查驗(yàn)鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸。如有超偏差，應(yīng)在吊裝施工前想法子可以消除。(2)據(jù)吊裝施工順序檢查構(gòu)件的種類和數(shù)量是否符合構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備安(3)為便于日后吊裝施工后構(gòu)件直接安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)和整體吊裝順序的確定，在主構(gòu)件上要標(biāo)示出兩個(gè)方向的中心線、標(biāo)高線、位置線等各種壓制線和所有構(gòu)件的吊裝作業(yè)順序編號(hào)。五、鋼結(jié)構(gòu)安裝1、施工方法：本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝，必須復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，按結(jié)構(gòu)分件起吊的方法，先起吊所有鋼柱，待正鏡單獨(dú)計(jì)算后，順次排列吊裝鋼梁，隨吊隨決定，接著并且按裝固定不動(dòng)，結(jié)果吊裝屋面支撐及檁條系統(tǒng)。2、施工順序：現(xiàn)場(chǎng)吊裝施工劃分為二個(gè)施工單元，按結(jié)構(gòu)一臺(tái)50噸吊車，由西向東吊裝作業(yè)。3、安裝前完全準(zhǔn)備①柱腳螺栓的施工：復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線，埋放地腳螺栓。為保證地腳螺栓的定位準(zhǔn)確，將地腳螺栓用鋼模板孔套并且定位單獨(dú)計(jì)算，并通過發(fā)熱發(fā)冷校核確認(rèn)無誤后方能通過混凝土的混凝土澆注施工工程。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進(jìn)行包裹保護(hù)。②全額事業(yè)安裝好計(jì)劃和構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃，參與好現(xiàn)場(chǎng)施工。③檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)本身出廠合格證，安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件九十條安裝好順序運(yùn)回完全安裝范圍內(nèi)，在不會(huì)影響完全安裝的條件下，最好不要把構(gòu)件裝在安裝位置下邊，以只要安裝好的便利。④完全安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目名稱允許偏差垂直度單節(jié)柱建筑物總體H/100且≤10mm標(biāo)高梁面L/1000且≤10mm柱頂≤5mm建筑物相同高度n(△n+△n+△w)4、安裝施工工藝①鋼柱按裝：整體吊裝前首先可以確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置，考慮綁扎方法，整體吊裝時(shí)做好防護(hù)措施。鋼柱抬吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40vji時(shí)調(diào)治，使柱腳的安裝孔瞄準(zhǔn)螺栓，極慢落鉤就位。經(jīng)由初校待直角偏差在20MM內(nèi)，鎖緊螺栓，臨時(shí)且固定即可脫鉤。②鋼梁整體吊裝：鋼梁整體吊裝在柱子復(fù)核結(jié)束后參與，鋼梁吊裝施工時(shí)按結(jié)構(gòu)兩點(diǎn)點(diǎn)對(duì)稱綁扎吊裝作業(yè)就緒直接安裝。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時(shí)緩緩慢整裝完畢，待鋼梁吊裝施工就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正，后再單獨(dú)計(jì)算再連接。鋼梁整體吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀正鏡，有偏差隨時(shí)糾正。③墻面檁條安裝：檁條截面較小，重量較輕，常規(guī)一鉤多吊或一片片整體吊裝的方法起吊。檁條的校正要注意是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿向著檁條桿件互相四處移動(dòng)，如有誤差，徹底放松或擰緊螺栓通過正鏡。平直度用拉線和鋼尺系統(tǒng)檢查校正，最后用螺栓單獨(dú)計(jì)算。5、完全安裝正鏡①鋼柱水平校正：鋼柱垂直度精確調(diào)整用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差時(shí)常規(guī)千斤頂進(jìn)行正鏡，標(biāo)高矯正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳正鏡確認(rèn)無誤后立刻連接螺栓地腳螺栓，待鋼柱整體水平校正確認(rèn)無誤后后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定設(shè)置。②鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測(cè)量矯正，校正按結(jié)構(gòu)千斤頂和倒鏈進(jìn)行，正鏡后立馬參與單獨(dú)計(jì)算。6、高強(qiáng)螺栓施工(1)鋼構(gòu)件的連接線接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固。(2)安裝使用的臨時(shí)螺栓和沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入的數(shù)量，應(yīng)依據(jù)安裝好過程所無法承受的荷載換算確認(rèn)，并應(yīng)條件符合下列規(guī)定：不應(yīng)低于完全安裝孔總數(shù)的1/3;臨時(shí)螺栓不應(yīng)不能超過2個(gè);沖釘宜則數(shù)臨時(shí)螺栓的30%;(3)可以修復(fù)的普通地螺栓連接應(yīng)要什么c選項(xiàng)規(guī)定：平均螺栓一端不得擅入墊2個(gè)及左右吧的墊圈，并不敢按結(jié)構(gòu)大螺母可以用墊圈。螺栓擰好后，外露螺紋不應(yīng)不能超過2個(gè)螺距;螺栓孔豈能需要?dú)夂盖懈顢U(kuò)孔。(4)本工程區(qū)分的高強(qiáng)度螺栓為摩擦型大六角頭，它憑借擰緊螺母(經(jīng)墊圈)給螺栓施加預(yù)拉力，借墊圈使桿件相互面再產(chǎn)生摩擦力而傳信外力，所接觸面間摩擦力大小取決于它預(yù)拉力和接觸面間的摩擦系數(shù)。(5)鋼構(gòu)件拼裝前，應(yīng)清理飛邊、毛刺、焊接工藝濺開物。摩擦面應(yīng)保持太干燥、干凈整齊、不行啊在雨中作業(yè)。(6)高強(qiáng)度螺栓直接連接的板疊接近面應(yīng)平整潔凈。當(dāng)接觸有間隙時(shí)，大于11.0mm的間隙可不如何處理;1.0mm～3.0mm的間隙，應(yīng)將向出的一側(cè)成細(xì)粉1：10的斜面，打磨光滑方向應(yīng)與受力方向垂直;大于03.0mm的間隙應(yīng)加墊板，墊板兩面的處理方法應(yīng)與構(gòu)件是一樣的。(7)高強(qiáng)度螺栓直接連接副應(yīng)按批號(hào)分別貯存、不能混合，并應(yīng)輕裝、輕卸，能夠防止受潮發(fā)霉、上銹、灰塵沾染和磕碰。(8)施工工程前，高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)，其平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定國(guó)家原辦法標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定;扭剪型高強(qiáng)度螺栓直接連接副應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)預(yù)拉力，其換算下來和變異系數(shù)應(yīng)條件符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定。(9)直接安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿放孔內(nèi)，不得硬是敲擊，并不得擅入氧氣切割擴(kuò)孔。穿入方向宜一致并便于操作。高強(qiáng)螺栓不得擅入充當(dāng)臨時(shí)直接安裝螺栓。(10)高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，同一連接面上的螺栓應(yīng)由接縫中部向兩端進(jìn)行緊固螺栓，工字形構(gòu)件順序是上翼緣→下翼緣→腹板。當(dāng)天直接安裝的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)于當(dāng)天終擰后，外露絲扣不低于2扣。(11)高強(qiáng)度螺栓的擰上，應(yīng)分初擰和終擰。相對(duì)于大型手機(jī)節(jié)點(diǎn)就分初擰、復(fù)擰和終擰。復(fù)擰扭力應(yīng)＝初擰扭力。(12)扭剪型高強(qiáng)度螺栓的初擰輸出扭矩宜按c選項(xiàng)公式計(jì)算;終擰應(yīng)按結(jié)構(gòu)專用扳手將尾部梅花頭擰掉。need=0.065Pcd(2.4.15—1)Pc=P+△P(2.4.15—2)式中did-----初擰扭矩(Nm)Pc-----施工預(yù)拉力(kN)P------高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力(kN)△P----預(yù)拉力損失值(kN),宜取設(shè)計(jì)預(yù)拉力的10%。d-----高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑(mm)(13)高強(qiáng)度大六角頭螺栓的初擰輸出扭矩宜為終擰扭矩的50%;終擰扭矩輸出應(yīng)按下列公式計(jì)算：Tc=KPcd(2.4.16—1)Pc=P+△P(2.4.16—2)式中Tc-----初擰扭矩輸出(Nm)K------扭力系數(shù)。(14)高強(qiáng)度大六角螺栓施擰需要的扭矩板手和檢查采用的扭矩板手，在每班作業(yè)間隔，均應(yīng)接受矯正，其輸出扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭力的+5%和+3%。(15)高強(qiáng)度大六角頭螺栓終擰結(jié)束了后，宜采用0.3～0.5kg的小錘逐房敲檢，且應(yīng)并且扭矩抽查，欠擰或漏擰者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰，超擰者應(yīng)予直接更換。(16)高強(qiáng)度大六角頭螺栓矩檢查應(yīng)在終擰1h下次、24h以上完成。輸出扭矩系統(tǒng)檢查時(shí)，應(yīng)將螺母直接退回30o-50o，再檸至原位法測(cè)輸出扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差應(yīng)在檢查扭矩輸出的+10%100元以內(nèi)。檢查扭矩輸出應(yīng)世a選項(xiàng)計(jì)算：Tch=K.P.d(2.4.19)式中Tch——系統(tǒng)檢查輸出扭矩(N.m).六、墻面夾心板安裝1、施工前準(zhǔn)備①夾心板砌筑施工安裝前的，想定制或者的施工圖紙，并根據(jù)設(shè)計(jì)文件編制組織設(shè)計(jì)及對(duì)施工人員接受技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)交底。②據(jù)文件詳細(xì)進(jìn)行核對(duì)各形材料的規(guī)格和數(shù)量，對(duì)損環(huán)的威化餅板，泛水板應(yīng)及時(shí)修復(fù)和更換。③各形施工設(shè)備應(yīng)資料齊全，并能持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。④復(fù)核與夾心板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度，清除干凈檁條的安裝焊縫藥皮和噴濺物，并刷涂防銹漆并且防腐處理。2、夾心板施工工序：墻板完全安裝按檁條位置從一端就開始并且，板與板與必須咬緊，再用螺釘且固定，墻板接縫處去做能防水處理。奶油夾心板安裝時(shí)，應(yīng)邊鋪設(shè)完畢邊調(diào)整其位置，邊單獨(dú)計(jì)算。七、檁條的安裝薄壁型鋼檁條，因此重量輕，完全安裝時(shí)用下起重機(jī)或人力吊升。當(dāng)完全安裝完一個(gè)單元的鋼柱、屋面梁后，即可接受屋面檁條按裝，安裝時(shí)就用螺栓連接在檁條托板上。檁條的安裝誤差應(yīng)在5mm左右吧。八、屋面板的安裝(1)屋面板按裝：屋面板的安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)主鋼構(gòu)的吊裝完成情況，從一端山墻開始，向另一端山墻方向向前推進(jìn)，嚴(yán)格一點(diǎn)按施工圖紙通過順序排列，嚴(yán)禁任何人錯(cuò)放、漏放。在施工正在時(shí)前提是用操作平臺(tái)過渡，使之與屋面互相垂直。在施工過程中一定要拉線安裝，使屋面板的坡度方向始終與屋脊盡量垂直，對(duì)此完全不同坡向的波峰投影必須成一線，不然的話將導(dǎo)致屋脊板沒能安裝好。屋面板的長(zhǎng)度建議一次成型，最好就是盡量的避免寬度搭接。另外屋面板運(yùn)土及整體吊裝時(shí)應(yīng)能做到輕拿輕放，不得導(dǎo)致屋面板皺褶，應(yīng)盡量的避免劃痕，損毀表面油漆。(2)屋脊的安裝：屋面板端處另設(shè)連接件，封口放好扣板以前先打好密封膠，接著上面加上封條壓緊。屋脊中心用碎保溫棉飽含塞實(shí)，屋脊板與屋脊板之間用白膠在插筋處密封后。(3)泛水板的安裝：直接安裝以前觀察弄清泛水板節(jié)點(diǎn)的施工工藝，在結(jié)構(gòu)線處按長(zhǎng)度現(xiàn)場(chǎng)快速切割泛水板，用軟管密封膠作機(jī)械密封，從泛水板到支撐角鋼的安裝必須采用封膠。泛水板飾邊應(yīng)你做到綁扎方向正確的、牢固、線條垂線、防水處理效果好。九、鋼結(jié)構(gòu)清漆1、工藝流程基層處理→涂防銹漆→刮膩?zhàn)印苛谆幚淼灼帷克⒚嫫帷?、基層處理先將金屬表面上的浮土、砂、灰漿、油污、銹斑、焊渣、毛刺等清除很干凈。然后參與表面除銹，方法和用手工處理。如金屬表面是一般浮鐵銹，可先用鋼絲刷往復(fù)刷打，后再用粗砂布打磨出新的光亮表面，再用舊布或棉紗將打磨后下的浮灰、銹擦徹底干凈;如果鋼構(gòu)件的金屬表面油漆脫落比較比較嚴(yán)重點(diǎn)(鱗狀銹斑)，先用鏟刀將銹鱗鏟掉，也后用錘子或刮刀清理，然后再用鋼絲刷刷刷打清理，再用砂布打磨后光亮到現(xiàn)在，表就行涂防銹漆。大面積油漆脫落可先用砂輪機(jī)、風(fēng)磨機(jī)及其他電動(dòng)除銹工具除銹，然后再配以鋼絲刷、銼刀、鋼鏟及砂布等工具，經(jīng)刷、銼、磨外其余鐵銹及雜物。3、涂防銹漆涂紅丹防銹漆時(shí)，構(gòu)件表面要干燥，如有水珠、水氣可以擦拭干凈。施涂時(shí)一定要滾涂沒到位、刷滿、刷勻。對(duì)小型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件或金屬制品花樣急切的可兩人合作，一人用棉紗蘸漆揩擦;一人用油刷理順了關(guān)系、理通。是對(duì)鋼構(gòu)件中當(dāng)能涂刷到的縫隙隙處(如角鋼組合構(gòu)件的角鋼背)，應(yīng)在拼裝前將拼合縫隙處的除銹和涂漆等工序交了任務(wù)，但鉚孔內(nèi)不敢涂入涂料，以防意外鉚接后釘眼中有夾渣。4、刮膩?zhàn)哟冷P漆干燥后，定購與油漆設(shè)配的膩?zhàn)訉?gòu)件表面缺陷處刮平。膩?zhàn)又锌蛇m量即可一并加入厚漆或紅丹粉，以減少其干硬性指標(biāo)。膩?zhàn)虞^干燥后應(yīng)打磨光滑平整并清掃地面很干凈。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠加工成后應(yīng)事前刷漆一遍防銹漆。運(yùn)送到工地后，如碼放時(shí)間較長(zhǎng)，均一部分剝落生銹，應(yīng)再涂刷一遍防銹漆。5、涂磷化液底漆是為使金屬表面的油漆能有比較好的附著力，縮短油漆的使用期，盡量的避免長(zhǎng)銹腐蝕，可在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面先涂一層磷化處理底漆。磷化處理底漆由兩部分分成，一部分為底漆，加一部分為磷化液。具體用法的磷化液的配合比為：工業(yè)磷酸70%，一級(jí)氧化鋅5%，丁醇5%，乙醇10%，水10%。磷化處理底漆的配比為磷化液：底漆=1：4(重量)。有時(shí)也可不能不使用碗化液來一次性處理。涂刷時(shí)以薄為宜，又不能批刮得太厚，太厚易起皮，附著力差。漆稠可用三份乙醇(95%以上)與一份丁醇的混合液再稀釋。乙醇、丁醇的含水量沒法太大，不然漆臘易泛白，影響不大效果。磷化處理底漆刷涂2h后，即可上漆另外底漆或面漆。一般情況下，涂飾24h后，就也可以用清水水清洗和用毛刷算上表面的磷化余下物。待比較干燥后，作外觀檢查，如金屬表面生成一種棕褐色的能均勻的磷化膜，則提升到磷化的要求。6、刷涂面漆鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面打磨后光滑平整，清掃工作徹底干凈，即可涂裝面漆。滾涂順序：從上至下，先難后易。刷漆時(shí)要多刷多理，刷油要豐滿、不流不墜、亮光分布均勻、色澤一致。刷后剛開始檢查，以防意外漏刷，鋼結(jié)構(gòu)面漆一般刷二遍能成活。如設(shè)計(jì)有特殊要求，則按設(shè)計(jì)具體的要求完成遍數(shù)。
鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝流程是什么
一、鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程施工準(zhǔn)備→原材料采、驗(yàn)、進(jìn)廠→下料→制做→分析檢驗(yàn)水平校正→預(yù)拼裝→除銹→刷防銹漆一道→成品檢驗(yàn)編號(hào)→構(gòu)件運(yùn)輸→預(yù)埋件復(fù)驗(yàn)→鋼柱起吊→鋼梁吊裝作業(yè)→檁條、支撐安裝盤→主體初驗(yàn)→刷面漆→屋面板安裝→墻面板安裝→門窗安裝→驗(yàn)收二、運(yùn)輸和整齊的擺放2.1要早就勘查道路，中,選擇運(yùn)輸車輛型號(hào)，對(duì)運(yùn)輸便不好的構(gòu)件，區(qū)分現(xiàn)場(chǎng)拼裝的。裝卸時(shí)對(duì)很容易彎曲變形的構(gòu)件，要采取措施一定的措施。裝卸時(shí)要嚴(yán)密保護(hù)構(gòu)件的油漆面。2.2整齊的擺放場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)、平整潔凈，排水良好。2.3構(gòu)件肯定不能就置于地上，要墊高200左右吧，平平穩(wěn)穩(wěn)地放在支座上，支座間地距離，應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生殘余彎曲變形為限。2.4構(gòu)件地整齊的擺放位置，應(yīng)決定到現(xiàn)場(chǎng)安裝的順序。三、鋼構(gòu)件的安裝3.1復(fù)核預(yù)埋螺栓的規(guī)格、定位尺寸、標(biāo)高、露出長(zhǎng)度等，復(fù)核去確認(rèn)預(yù)埋件砼的齡期。查百度圖紙，驗(yàn)查查對(duì)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件編號(hào)與電腦設(shè)計(jì)的一致性，以免錯(cuò)裝。3.2勘查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，可以確定吊車行走路線，如何制定吊裝實(shí)施方案。3.3安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，又不能隨意地攻螺紋，高強(qiáng)螺栓肯定不能松蠟臨時(shí)螺栓不使用。3.4選用16T輪式起重機(jī)充當(dāng)?shù)跹b作業(yè)機(jī)械。3.5鋼柱常規(guī)一點(diǎn)或兩點(diǎn)起吊作業(yè)，就位后臨時(shí)固定設(shè)置，經(jīng)矯正后最終固定不動(dòng)。3.6鋼梁常規(guī)兩點(diǎn)吊裝作業(yè)法，吊裝施工前應(yīng)事前可以確定吊點(diǎn)，并進(jìn)行試吊，以最有保障其穩(wěn)定性。鋼梁吊裝后并且臨時(shí)固定不動(dòng)，安裝水平抵擋后，經(jīng)復(fù)核垂直度后到了最后固定設(shè)置。3.7整體框架安裝完畢后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)對(duì)早安裝好的框架再作一次去檢查，確定絕大部分構(gòu)件的安裝的正確性，連接件如何確定都已緊固，整體向外彎曲度是否是在規(guī)范相關(guān)規(guī)定的偏差以上。3.8鋼框架經(jīng)進(jìn)行核對(duì)有誤后，應(yīng)由土建施工單位另外及時(shí)去澆灌柱底板砼，該砼應(yīng)為膨脹起來砼。鋼構(gòu)件的面漆施工也可率先實(shí)施。四、屋面施工4.1對(duì)進(jìn)場(chǎng)的C型檁條通過檢查，對(duì)幾何尺寸超偏或在運(yùn)輸中早嚴(yán)重變形的檁條，退場(chǎng)調(diào)換。4.2檁條直接安裝時(shí)，要垂線于屋脊拉線，切實(shí)保障屋檁在一平面內(nèi)，首先按裝屋脊檁條，焊接工藝屋脊撐桿，后再左面安裝屋檁、屋面洞口加強(qiáng)檁，在安裝下坡檁條時(shí)，需要按裝拉條，并調(diào)平拉緊，絕對(duì)的保證檁條不變形扭曲，管用如何防止屋檁受壓翼失穩(wěn)。4.3對(duì)先進(jìn)場(chǎng)的屋面板，復(fù)核幾何尺寸、數(shù)量、顏色等，對(duì)運(yùn)輸中變形相當(dāng)嚴(yán)重、涂層劃傷等嚴(yán)重缺陷的，退場(chǎng)免費(fèi)換。4.4設(shè)置安裝基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線總部設(shè)置山墻端屋脊線的平行線上，并依據(jù)此基準(zhǔn)線，在檁條的橫向標(biāo)上十二塊或若干塊壓型鋼板的截面管用覆蓋寬度定位線，有安排板圖依次鋪設(shè)地磚，并應(yīng)邊鋪設(shè)地磚邊調(diào)整其位置，邊固定不動(dòng)，應(yīng)簡(jiǎn)單的方法安裝好屋脊托板。4.5鋪裝屋面壓
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