室內庫房設計需求（二樓倉庫怎么建設）
可以建成封閉式倉庫,這種倉庫俗稱“庫房”，該結構的倉庫封閉性強，便于對庫存物進行維護保養，適宜存放保管條件要求比較高的物品,也可以建成半封閉式倉庫,這種倉庫俗稱“貨棚”，其保管條件不如庫房，但出入庫作業比較方便，且建造成本較低，適宜存放那些對溫濕度要求不高且出入庫頻繁的物品,或者建成露天式倉庫,這種倉庫俗稱“貨場”，其最大優點是裝卸作業極其方便，適宜存放較大型的貨物,倉庫的布局包括：總體布置，即確定倉庫內建筑物、貨場、構筑物、運輸系統、附屬固定設備、地下設施等平面位置和豎直高度，庫房、貨棚、輔助間等的單體布置,同時包括供電、排水布局,1、倉庫平
二樓倉庫怎么建設
可以建成封閉式倉庫。這種倉庫俗稱“庫房”，該結構的倉庫封閉性強，便于對庫存物進行維護保養，適宜存放保管條件要求比較高的物品。也可以建成半封閉式倉庫。這種倉庫俗稱“貨棚”，其保管條件不如庫房，但出入庫作業比較方便，且建造成本較低，適宜存放那些對溫濕度要求不高且出入庫頻繁的物品。
或者建成露天式倉庫。這種倉庫俗稱“貨場”，其最大優點是裝卸作業極其方便，適宜存放較大型的貨物。
倉庫布局由哪幾部分構成
倉庫的布局包括：總體布置，即確定倉庫內建筑物、貨場、構筑物、運輸系統、附屬固定設備、地下設施等平面位置和豎直高度，庫房、貨棚、輔助間等的單體布置。同時包括供電、排水布局。1、倉庫平面布置
倉庫的平面布置，就是根據倉庫總體設計要求，科學地解決倉庫區域的布局問題，包括具體安排主要業務場所、輔助業務場所、生活區的辦公室場所、生活場所及其它附屬設施的位置。
主要業務場所的布局，要以保管物品的庫房、貨棚、貨場為重點。庫房的布局，要按儲存物品的類別和安全性質分組布置。每組之間，還要考慮到業務性質、吞吐量大小以及作業的合理流程。
輔助業務場所的布局是為主要業務場所服務的，應靠近主要業務場所。所存放包裝物料的場所，應調在包裝場所附近，以便于材料的領用；保管苫墊用品的場所，應設在出入方便，距離物品保管場所較近的地方。
生活區的布局，一般應與庫區各業務場所隔開，并設置單獨的出入口。
2、倉庫豎向布局
倉庫豎向布局，是確定倉庫建筑物上的標高（高程）界限。倉庫基建時，應因地制宜地將場地上自然起伏的地形加以適當改造，使之滿足庫區各建筑物、庫房和貨場之間的裝卸運輸要求，并合理解決場地排水問題。
3、倉庫供給與排水水布局
倉庫給、排水主要是生活用水和消防用水。庫區的排水包括兩個方面：
（1）防洪問題，防止庫外洪水沖淹倉庫
（2）庫區場地排水問題，即生活污水和雨水排出庫外
4、搬運與庫區布局
倉庫布局需結合所選擇的材料搬運設備，因為產品流程的通道將主要取決于材料搬運系統。
規模大的企業適合什么樣的倉庫設計方案
1如何進行倉儲規劃？
倉儲規劃包含庫址選擇、庫內整體布局、庫內儲存空間布局、作業流程規劃等方面，它是物流規劃中的一個重要模塊。在決定作業效率的高低、能否實現便利性和數據準確性兩全、貨物保管質量好壞、未來能實現什么功能等諸多方面，它都起到基礎性的作用。雖然不同行業、不同企業有不同的倉儲規劃方法，但整體設計思路基本上都是相通的。
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庫址選擇與布局
在選址時，需要遵循的原則大致有三：費用原則、長遠發展原則、接近用戶原則。當然在遵循原則以外，更要考慮約束條件。其中最重要的是明確建立倉庫的目的，了解基本所需條件，包括倉庫服務對象現在的分布情況以及對未來分布情況的預測、貨物作業量的增長率以及配送范圍等。
2.1 不同類型倉庫選址考量因素
（1）轉運型倉庫
轉運型倉庫大多經營倒裝、轉載或儲存周期短的周轉類物品，因此一般選擇在城市邊緣地區交通便利的地段，以便轉運和減少短途運輸。
（2）儲備型倉庫
儲備型倉庫主要經營中長儲存時間的物品，普遍將倉庫設置在城鎮邊緣或城市郊區的獨立地段，并且具備直接且方便的水路運輸條件。
（3）綜合性倉庫
綜合性倉庫所經營的物品種類多，需要根據物品類別和物流量選擇不同的地段。比如與居民生活息息相關的生活型倉庫，如果物流量不大，又沒有嚴重的環境污染問題，就可以選擇在接近服務對象且交通運輸方便的地段設立倉庫。
（4）專用倉庫
專用倉庫是指為專門儲存單種類物品而設的倉庫。根據各種物品性質的不同，有相應的技術設施，也會造成不同的庫址需求。例如冷藏庫多數選擇在城郊、危險品倉庫基本選擇遠離居民區與重要設施的地段，最好是在城鎮周圍的地形低洼處。
2.2 基本倉庫布局
（1）輻射型
倉庫位于許多收貨人的居中位置，產品由此向各個方向的收貨人運送。適用于收貨人相對集中的經濟區域，或者倉庫是主干運輸線路中的一個轉運站時的情況。這種倉庫深入用戶中心，但是輻射服務距離受物流中心等級和交通情況影響。
（2）吸引型
倉庫位于許多貨主的某一居中位置，貨物從各個產地向此中心運送。這種倉庫大多屬于集貨中心。
（3）聚集型
類似于吸引型倉庫，但處于中心位置的是一個生產企業聚集的經濟區域，四周分散的是倉庫。適用于經濟區域中生產企業比較密集，不可能設置若干倉庫的情況。一般為大型單元提供綜合配套服務，因一些共性聚集在一起。
（4）扇型
產品從倉庫向一個方向運送，輻射方向與干線上的運輸運動方向一致，從而形成扇型。適宜于在運輸主干線上倉庫距離較近，下一個倉庫的上方向區域恰好是上一倉庫合理運送區域的這種情況。這種倉庫主要受一些自然條件貨交通影響造成的。
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庫內整體布局
3.1 區域組成與布局原則
倉庫整體布局指的就是根據實際操作物流需求，確定各區域的面積以及相對位置，最終得到倉庫的平面布局。倉庫一般劃分為3大組成部分：生產作業區、輔助區、行政區。其中生產作業區是核心區域，通常由裝卸站臺、出/入庫區、儲存區、通道、分揀區等組成。在進行整體規劃時，需要著重考慮生產作業區域的布局。
在現代倉庫中，一般儲存區面積占比40%~50%、通道面積占比8%~12%、出/入庫區域占比10%~15%、分揀區占比10%~15、退貨及不合格品區占比5%~10%。主干道一般采用雙車道，寬度在67~7m，次干道為3~3.5m的單車道。
在進行整體布局時，主要遵循以下幾項原則：
（1）適應物流操作流程，有利于作業優化，能夠實現一次性作業，減少搬運次數，縮短搬運距離，避免不必要的搬運環節。同時要保證各區域間的信息互通。
（2）單一的物流流向，避免迂回、交叉、逆向作業；強調唯一的物流入口與出口。便于管理與監督。
（3）最大限度的利用平面與空間，節省建設投資。
3.2 常見布局
（1）U型
可以根據進/出貨頻率大小，將流量大的物品安排在靠近進/出口的儲存區域，縮短這些物品的揀貨、搬運路線。U型布局適用于有大量物品需要一入庫就進行出庫操作的企業，提高作業效率。另外儲存區在靠里位置，比較集中，易于控制與進行安全防范。這是目前倉儲業較多采用的布局。
（2）直線型
無論訂單大小與揀貨品相多少，均需要通過倉庫全程，適合用于作業流程簡單、規模較小的物流作業。直線型布局可以應對進/出貨高峰同時出現的情況。
（3）T型
T型布局可以滿足物品流轉與儲存兩大功能，可以根據需求增加儲存面積。
3.3 不同類型倉庫布置要求
（1）儲備型倉庫
在儲備型倉庫中，一般物品儲存時間較長，出/入庫作業間隔也長，并且以「整進整出」為主。對于此類型倉庫來說，倉庫布局的重點應該放在在盡可能壓縮非儲存面積的基礎上，增加儲存面積。
儲備型倉庫內非儲存面積有出入庫作業場地、通道、墻距與跺距。在規劃通道所需面積時，在合理安排出/入庫作業線路的基礎上，可以適當減少通道的數量與長度。另外，合理確定通道寬度時，主要考慮倉庫使用機械設備的尺寸、靈活性。
（2）流通性倉庫
流通型倉庫主要以物品收發為主，一般物品周轉較快，頻繁進行出/入庫作業。對于流通型倉庫來說，為了適應倉庫內大量物品經常收/發作業的需求，在布局時，要充分考慮作業效率問題。
與儲備型倉庫相比，流通型倉庫需要適當縮小儲存區，增大揀貨區以及出貨暫存區面積。在流通型倉庫中，物品經過質檢后進入儲存區，在儲存區內一定要按要求進行密集堆碼。隨著物品出庫，揀貨區物品不斷減少，然后再從儲存區往揀/出貨位上補貨。通過這樣的布局設置就能較好的協調儲存與作業的需求。
在確定揀貨區以及出貨暫存區的面積時，主要考慮出庫作業的復雜程度以及作業量大小。作業越復雜，作業量越大，相應的作業區域也越大。實際上，儲存物品的周轉越快，儲存面積越小。
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庫內儲存空間布局
在規劃倉儲空間時，首先考慮的是物品的貨量以及儲存條件，以便能根據實際需求提供適當的空間。所以在布局時要充分了解包括長寬高、重量等物理性質，同時還需要掌握物品SKU、堆碼標準等信息。
4.1 基本思路
（1）根據物品的特征，分區分類存放，特性相近的物品共同存放。
（2）重不壓輕，將單位體積大、單位質量大的物品存放在貨架底層，并且靠近出庫區和通道。
（3）周轉率高的物品儲存在進/出庫裝卸搬運最便捷的位置。
（4）同一供應商或者同一客戶的物品集中存放，便于后期進行分揀配貨作業。
4.2 布置形式
（1）空間布置
空間布置是指庫存物品在倉庫立體空間上布局，其目的在于充分有效地利用倉庫空間，提高庫容利用率，擴大儲存能力。在貨架各層中的物品可以做到隨時自由存取，便于實現先進先出，某些專用的貨架還能做到防損、防盜的功能。
（2）平面布置
平面布置是指對貨跺、通道、貨跺間距、收/發貨區等進行合理規劃。主要有橫列式、縱列式、橫縱式、傾斜式。
橫列式的優點在于主通道長且寬，副通道短，便于存取查點，通風采光良好。但是倉庫利用率低。
縱列式的優點在于倉庫利用率較高，主干道貨位儲存周轉率高的物品，支干道貨位儲存周轉率低的物品。但是在該布置下，不利于機械化操作。
橫縱式是橫列式與縱列式的混合版，兩種布局的優勢兼而有之，可以根據儲存物品的特性進行利用。
傾斜式又分為貨跺傾斜式與通道傾斜式。貨跺傾斜式是橫列式的變形，主要出于方便叉車作業、減小叉車旋轉角度，提高作業效率的角度而采用該。通道傾斜式可以將倉庫劃分為不同作業區的特點，如少量長期儲存、量大短期儲存等，便于倉儲區域綜合利用。
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作業流程規劃
一般倉庫作業流程如下：
主要分成4大模塊：入庫管理、出庫管理、在庫盤點、揀貨管理
5.1 入庫管理
在入庫操作時，需要注意的是盡可能將卸貨、分類、標志等作業環節集中在一個場所中完成，保證作業的連貫性，避免倒裝、倒流。
5.2 出庫管理
出庫作業講究的是及時與準確。需要對訂單商品的型號、數量等確認無誤后進行揀貨操作。及時更新發貨物品信息，能夠實時掌握在庫信息，這也是訂單準確的保證條件。
5.3 在庫盤點
為了有效掌握貨品在庫數量、保存狀況，需要對在庫物品進行清點。主要分為賬面盤點與現貨盤點。賬面盤點需要與現貨盤點相結合，根據每天記錄出入庫數量及金額的登記表，連續計算匯總出賬面上的庫存數與庫存金額?，F貨盤點可以根據時間點，在會計計算期期末進行統一清點；對于高價值的物品，可以實行循環盤點，即每天、每周清點一部分物品，一個循環周期將每種物品至少清點一次。
5.4 揀貨管理
高效的揀貨作業是確保物品正確且迅速出庫的重要前提。揀貨可分為摘果式揀貨與播種式揀貨。摘果式揀貨是針對每一份訂單進行揀選，即每人每次只處理一份訂單；播種式揀貨是指把多份訂單合在一起，先把每種物品的數量分別匯總，再按訂單進行分類。
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業務應用場景
6.1 電商倉儲
電商倉儲講究的是「流通」而并非「儲存」；追求的是入庫量應與出庫量基本持平，實現快進快出。雖然京東的亞洲一號、亞馬遜的智能倉儲十分高大上，但是由于價格等各種因素的存在，更多的倉儲還是人工操作。
基于電商日訂單量大、每張訂單項目量少、訂單量波動大、要求反應速度快的特點，需要能靈活調配工作人員、并且地理位置要靠近消費者。
（1）儲存區規劃
電商倉多SKU，但每個SKU庫存少，所以在電商倉儲中以箱為單位，并非傳統的托盤。主要選擇箱式貨架，如隔板貨架、中型貨架等。在存放時，遵循ABC分類。
■ A類指銷量高、周轉快、月出貨占比高的物品，把這類物品統一放至到靠近分播區位置，進出貨頻繁，為重點盤點區。
■ B類為出貨量少、頻率低的物品，相對接近分播區。
■ C類為滯銷品，靠后放，可以按周期盤點。
（2）分揀操作
基于C端客戶送貨速度快、送貨準確度高的需求，對電商倉儲的分揀能力就有很高的要求，同時在揀貨后還需要在復核區進行二次訂單核對，確保無誤。為追求效率，可以創建波次。相較紙單揀選，采用PDA，分揀正確率高，同時能實現實時庫存同步。
另外，由于電商看不到實物便下單的特性，造成退貨量大的特點。因而對于電商倉儲來說，還需要有退貨處理能力，能做到對退貨產品快速分揀，可二次銷售產品再次上架。
6.2 汽配倉儲
（1）儲存區庫區劃分
汽配種類成千上萬，正是這種商品多樣性、復雜性、形狀各異性，對對汽配倉儲的庫區規劃有極大的考驗。但是也正是因為這種負責性，汽配倉的庫位沒有所謂的標準或通用布置，都是各企業結合自身需求所規劃。劃分庫區標準也不盡相同，大致有按供應商分類、按配件類別分類、按配件結構分類、按車型分類、按配件進出倉頻次或數量分類、按配件形態或重量分類等等。
（2）貨架選擇
汽配倉儲成本高、利潤低，企業往往會重點考慮使用工具、貨架的經濟性。工具可隨時更換，但貨架必須考慮貨架類型、庫區規劃等因素。通常采用標準貨架、鋼管貨架、角鐵貨架等，其中角鐵貨架使用最為普遍。
（3）WMS應用
由于很多零部件有時效性的，為了減少零部件因為長期存放而導致腐蝕、變質、老化等現象發生，在存取零部件時應該堅持「先進先出」原則。
使用WMS的企業，在遵循先進先出原則時，應用的是條形碼管理。通過掃描入庫時候采購訂單條形碼，完成系統入庫作業后，系統會自動產生每一零部件的入庫標簽，而標簽上的條形碼與采購訂單條形碼是相互關聯的。在出庫揀貨時，系統會根據零部件入庫日期、批次等信息，自動分配先入庫的存貨庫位。操作人員只需根據系統提示，去指定的庫位揀貨即可完成先進先出的操作。
6.3 醫藥倉儲
醫藥倉儲是一個特殊的行業。對于普通倉儲來說先進先出等原則只是制度，但是對醫藥倉儲來說，每一細節都在GSP（《藥品經營質量管理規范》）中有規定。
（1）庫區劃分
醫藥倉庫庫區應劃分為：收貨驗收區、合格品區、發貨區、不合格品區、退貨區、待處理藥品區；另外冷庫需設置收貨驗收區、合格品區、裝箱發貨區、退貨區、待處理藥品區、包裝物料預冷區等專用場所；同時專管藥品、中藥材和飲片需單獨設置對應區域。
不同的藥品對于溫度與濕度也有一定規定。一般來說，會將散貨區設在陰涼庫，因為陰涼庫可以存放常溫要求的藥品，如果放在常溫庫就要設置兩個散貨區，會降低利用率和增加成本。
（2）儲存
倉儲儲存的優化對提高揀選出庫效率有重要作用，一般醫藥倉儲會采用「整零分開」。它是指將未拆過箱的藥品存儲在整件庫，把已經拆箱、零散的藥品放在專屬的散件庫區。每個庫區都有專職操作人員，只從事各自庫區內的藥品的保管、揀貨發放、出庫復核工作，互不串崗。
實行整零分開后，最大的好處是可以明確藥品的責任人，能有效減少藥品發貨的差錯率，能實現快速盤點，并且在整件庫配合使用重型貨架可以有效提高庫房的空間利用率。
（3）流程規劃
隨著智能倉儲的興起，面對藥品多批次，信息繁多的難題也隨之得到緩解。另外整個流程是多個環節的組合，每個環節保質保量完成，能提升整個流程作業的效率。在驗收入庫時，藥品上架準確，有助于后期揀貨作業。一般采用RF確認，同時建議采用組盤上架，這樣既可以提高效率，又可以通過掃描上架目的庫位保證上架準確率。另外，盡量采用系統指示上架，減少人工指示上架。
揀貨是醫藥倉儲工程量最大的環節，揀貨的效率決定了倉庫的效率?？梢罁浳镄螒B、指示介質、人與物的關系、訂單處理等因素，進行揀選選擇。在智能倉儲中，通過掃描分揀集貨箱上的條形碼，便能獲知分揀清單上所需的藥品種類與數量，分揀人員可以在系統中定位到藥品儲存庫位，引導揀貨。
在出庫環節一定要清點準確，交接清楚，一旦出錯后續處理就很麻煩。但場地不夠，集貨復核效率低下等問題真實存在。有的企業采取密集式存儲貨架+穿梭小車模式試圖解決上述問題。香港威裕醫藥健康產業園，選擇設置獨立庭院，獨立管理，方便裝卸貨物，有效解決上述問題。隨著信息技術、掃描技術的發展，逐箱掃描確認將可能成為現實。
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