鋼結構電梯基礎施工是確保高層建筑安全的關鍵組成部分。以下是該過程的簡要概述：，，1. 地基處理：需要對地基進行徹底檢查和評估，以確保其穩固性和承載能力符合設計要求。地基可能包括混凝土、磚石或其他材料，根據建筑物的重量和地質條件而定。，，2. 基礎設計：在確定地基類型后，工程師將設計合適的基礎結構。這可能涉及計算所需的深度、尺寸和形狀，以支撐整個鋼結構系統的重量。，，3. 鋼筋籠制作與安裝：鋼筋籠是基礎的重要組成部分，用于提供足夠的強度和穩定性。鋼筋籠通常由高強度鋼材制成，并按照設計圖紙進行加工和組裝。，，4. 混凝土澆筑：一旦鋼筋籠就位，接下來就是混凝土的澆筑。這個過程需要精確控制，以確?；炷辆鶆蚍植记覜]有氣泡或空洞?；炷劣不?，它會形成堅實的基礎，為鋼結構提供支撐。，，5. 檢查與驗收：完成基礎施工后，需要進行詳細的檢查和驗收，以確保所有方面都符合設計和規范要求。

一、一般鋼結構電梯基礎做法

（一）施工前準備

• 機械、工具準備：電鉆，氣割，電焊機，垃圾清理車，卷揚機，滅火器，導鏈等。
• 材料準備：槽鋼，鋼板，膨脹螺栓，鋼絲繩，木方，木板，鐵絲，焊條等材料。其中槽鋼、鋼板要根據實際尺寸制作，螺栓孔按要求加工；鋼材表面要用磨光機打磨，除去雜質、鐵銹、油漬等，然后噴或刷防銹漆3遍，安裝前涂防銹底漆1遍，安裝完畢涂防銹中漆1遍，防銹面漆1遍，且鋼材表面底層防銹漆處理后應存放在陰涼通風、防止日光直射和杜絕火源的地方。

（二）測量放線

嚴格按施工圖紙、相關設計要求彈好墻體位置、螺栓孔位置、鋼板、槽鋼位置線，原則上每3層復測1次，以減少測量誤差。

（三）操作平臺搭建

為方便施工，在滿足安全文明施工前提下可用鋼管、木方和木板搭設簡易操作平臺，搭設時應嚴格注意不接觸、碰撞電梯已完部分設施和各種構件。

（四）膨脹螺栓相關

膨脹螺栓長度要根據現場實際尺寸量取，必須滿足外露部分、滿足電梯正常施工、安裝、運行尺寸要求。

（五）焊接要求

• 焊接材料選擇：應按照施工圖的要求選用，并應具有質量證明書或檢驗報告。
• 焊條存放：各種焊條必須按不同類別、型號或牌號分別在不同位置存放。存放焊材的倉庫要求通風良好、干燥，庫內應設置溫度計和濕度計。
• 施焊前檢查：施焊前應復查裝配質量和焊區的處理情況，當不符合要求時，應修整合格后方可施焊。
• 引弧和引出板設置：對接接頭、自動焊角接接頭及要求全熔透的焊縫，應在焊道的兩端設置引弧和引出板，其材質和坡口形式應與焊件相同。焊后用氣割切除引板，并修磨平整。引弧應在焊道處，不得擦傷母材。
• 焊接其他要求：
  • 焊接時的起落弧點距焊縫端部宜大于10mm，弧坑應填滿。
  • 多層焊接宜連續施焊，注意各層間清理和檢查，有缺陷要及時清除后再焊。
  • 焊縫出現裂紋時要查清原因，訂出返修工藝后再處理。
  • 焊縫的返修應按返修工藝進行，同一部位的返修次數不宜超過2次。
  • 雨雪天氣時不得露天焊接；在4級以上風力下焊接，應采取防風措施。

二、外用施工電梯鋼梁基礎施工工法中的基礎做法

（一）鋼梁材料準備

鋼梁的材料準備包括尺寸確認、切割、焊接、打磨、防銹涂漆等基礎工作。

（二）現場加工

現場根據需要使用火焰切割和壓力鑿孔等工具，將鋼梁進行加工。

（三）鋼梁安裝

采用冷卻焊接、吊裝和安裝工藝，在現場進行鋼梁的安裝，并進行鋼梁連接處的密封處理和驗證。

（四）施工電梯安裝

在鋼梁上面安裝施工電梯，同時進行電梯本體與鋼梁的連接和固定。

（五）質量控制

經過安裝和連接，對鋼梁、施工電梯進行準確定位、水平調整，同時保證工程施工質量，包括材料檢測、現場監測、全面驗收等多種質量控制方法。針對現場監測，包括現場驗收和現場監檢，對施工過程進行全面監控。

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