高壓注漿施工方案（華潤電力2660mw超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組高壓注漿施工工藝）

長治鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公司11秒前1閱讀0評論

華潤電力2660mw超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組的高壓注漿施工方案是一項(xiàng)關(guān)鍵的工程措施，旨在確保機(jī)組的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。該方案包括以下關(guān)鍵步驟：對機(jī)組基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，確保其結(jié)構(gòu)完整性和穩(wěn)定性；根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求，選擇合適的注漿材料和配比，以增強(qiáng)地基承載力和抗裂性能；在施工現(xiàn)場設(shè)置專用設(shè)備，進(jìn)行高壓注漿操作，確保注漿壓力和流量達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；對注漿效果進(jìn)行監(jiān)測和評估，確保工程質(zhì)量符合要求。通過實(shí)施這一方案，可以有效提高機(jī)組的基礎(chǔ)穩(wěn)定性，降低運(yùn)行風(fēng)險，保障發(fā)電效率和安全。

一、工程概況

不同的工程有不同的情況，例如華潤電力五間房電廠2660MW超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組主廠房樓梯、天橋、電梯等五處約200平方米范圍采用高壓壓密注漿施工工藝加固所開挖區(qū)域內(nèi)的回填軟土，目的是提高其承載力。

二、施工工藝

（一）工藝流程圖

施工過程中需要關(guān)注地上和地下管線及構(gòu)筑物的位置、基線、水準(zhǔn)基點(diǎn)，軸線樁位的精度等相關(guān)參數(shù)。注漿時要使?jié){液沿裂隙流動、積累，并且對注漿量、注漿壓力、漿液濃度、粒徑等都有相應(yīng)的要求，例如注漿量一般在40 - 80L/min，最終壓力應(yīng)控制在4 - 5Mpa，砂的粒徑控制在0.5毫米，礫石漿粒徑控制在2 - 5毫米，最大不超過5毫米，自下而上進(jìn)行注漿，直至達(dá)到終止條件后結(jié)束注漿。

（二）施工準(zhǔn)備

1. 材料、成品、半成品、構(gòu)配件進(jìn)場驗(yàn)收和復(fù)試要求

高壓注漿法所用灌漿材料，主要是水泥和水，必要時加入少量外加劑。
高壓注漿所采用的水泥品采用普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級為32.5。
注漿所用水泥應(yīng)符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175—1999中的規(guī)定。
高壓注漿用水泥必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)嚴(yán)格防潮和縮短存放時間，施工過程中應(yīng)抽樣檢查，不得使用過期的和受潮結(jié)塊的水泥。
攪拌水泥漿所用的水，應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63—89的規(guī)定。
高壓注漿一般使用純水泥漿液，如水泥砂漿等，也可根據(jù)需要在水泥漿液加入粉細(xì)砂、粉煤灰、早強(qiáng)劑、速凝劑、水玻璃等外加劑。

2. 主要施工機(jī)具、設(shè)備

地質(zhì)成孔設(shè)備：如地質(zhì)鉆機(jī)。
攪拌制漿設(shè)備：像攪拌機(jī)。
供水、供漿設(shè)備：例如高壓漿泵。
控制測量檢測設(shè)備：包含測量尺、密度比重計(jì)、壓力表等。這些設(shè)備在施工過程中可用于監(jiān)測位移、冒漿點(diǎn)的位置、地面沉陷等情況，并且注漿全過程應(yīng)做好技術(shù)資料記錄。

3. 施工現(xiàn)場（作業(yè)條件）要求

平整場地，清除地面和地下可移動障礙，應(yīng)采取防止施工機(jī)械失穩(wěn)的措施。
建齊施工用的臨時設(shè)施，如供水、供電、道路、臨時房屋、工作臺以及材料庫等。
施工平臺應(yīng)做到平整堅(jiān)實(shí)，水、電應(yīng)設(shè)置專用管路和線路。
制定環(huán)境保護(hù)措施，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置廢水、廢漿處理和回收系統(tǒng)。
施工現(xiàn)場應(yīng)布置開挖冒漿排放溝和集漿坑。
施工前應(yīng)測量場地范圍內(nèi)地上和地下管線及構(gòu)筑物的位置、基線、水準(zhǔn)基點(diǎn)，軸線樁位和設(shè)計(jì)孔位置等，應(yīng)復(fù)核測量并妥善保護(hù)。
機(jī)械組裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合安全操作規(guī)程規(guī)定。
施工前應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志和安全保護(hù)措施。

4. 技術(shù)準(zhǔn)備

組織和項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)和管理人員，在施工前對設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范等有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行認(rèn)真地研究分析和討論，對施工中用到的施工工藝和施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行交流，對施工中易發(fā)生的問題進(jìn)行探討和預(yù)防，為施工圖紙技術(shù)交底做好準(zhǔn)備工作。

三、灌漿具體操作方案（以防水堵漏為例）

1. 確定防水堵漏方案

堵漏前必須進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，摸清現(xiàn)場施工情況，分析滲水原因，查清漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的長度、寬度、深度和貫穿情況等。

2. 裂縫表面處理

清除裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層得污物，然后用毛刷蘸酒精、丙酮等有機(jī)溶劑，把裂縫兩側(cè)30 - 50mm處擦洗干凈并保持干燥。

3. 灌漿孔的設(shè)計(jì)和布孔

灌漿孔的設(shè)計(jì)：灌漿孔的位置，應(yīng)使孔和漏水裂縫空隙相交，并算在漏水量最大處。
布孔原則：注漿孔眼的位置和數(shù)量，根據(jù)不同漏水情況進(jìn)行合理的安排，以到處漏水為目的，在集中漏水處布孔，裂縫大、水流量大則孔距大，縫隙小則孔距小。打孔可視施工條件采用手工和機(jī)械方法，一般是手工打孔和機(jī)械打孔并用。

4. 埋設(shè)灌漿嘴

在裂縫交叉處、較寬處、端部裂縫貫穿處埋設(shè)灌漿孔。埋設(shè)距離：短縫為300 - 500mm；長縫為500 - 800mm。埋設(shè)時，先在注漿嘴的底部抹一層厚約2mm的結(jié)構(gòu)膠將灌漿嘴的進(jìn)漿孔騎縫粘貼在預(yù)定位置上。用結(jié)構(gòu)膠封縫，沿裂縫（在裂縫兩側(cè)30 - 50mm）抹一層厚約1 - 2mm的結(jié)構(gòu)膠。抹膠時應(yīng)防止小孔和氣泡，要刮平整，保證封閉可靠。