鋼結構廠房拆除施工方案是確保拆除過程安全、高效的關鍵。技術難點包括對結構穩定性的評估、拆除順序和時間的控制、以及拆除過程中的振動控制。針對這些難點，需要采用先進的拆除技術和設備，如液壓剪、電鋸等，并結合計算機模擬技術進行結構穩定性分析。制定詳細的拆除計劃，合理安排拆除順序和時間，以減少對周邊環境和建筑物的影響。，，在安全措施方面，必須嚴格遵守國家和地方的相關法規，確保拆除作業符合環保要求。應采取有效的安全防護措施，如設置警示標志、圍擋、臨時支撐等，以防止人員誤入危險區域。加強對拆除人員的培訓和教育，提高他們的安全意識和操作技能。

以下是一個鋼結構廠房拆除施工方案的范例：

一、工程概況

1. 廠房基本信息
   • 需明確鋼結構廠房的建筑面積、屋頂高度、框架結構形式（如門式等）等。例如，如果建筑面積較大，拆除工作的分區規劃就更為重要；若屋頂高度較高，則在拆除高處結構時的安全措施要求更高 。
   • 確定鋼結構構件的連接方式（如鉚接等），不同連接方式在拆除時的操作方法有所差異。比如鉚接結構可能需要特殊的工具來分離構件 。
   • 了解屋面板、墻面板的材質（如彩鋼復合板等）以及廠房內是否有行車梁等特殊結構，這些都會影響拆除順序和方法 。
2. 周邊環境情況
   • 考察廠房周邊是否有其他建筑物、道路、管線等。如果周邊建筑物密集，需要考慮拆除過程中的振動、噪聲等對其影響，并采取相應的防護措施，如設置隔振溝等。
   • 確定是否有架空線路、地下管線等設施。避免在拆除過程中對這些管線造成破壞，必要時與相關部門協調，采取保護或遷移措施。

二、施工前準備

1. 技術準備
   • 組織工程管理和技術人員對現場進行詳細勘察，對鋼結構的幾何尺寸及節點處進行反復復測，確保數據準確無誤，并由現場負責人審核后報設計單位領導 。
   • 熟悉鋼結構廠房的設計圖紙和相關規范要求，掌握結構的受力特點和關鍵部位的構造，以便制定合理的拆除方案。
   • 對拆除過程中可能遇到的技術難題進行分析，如大型構件的吊裝、復雜節點的拆除等，并制定應對措施。
2. 人員準備
   • 根據拆除工程的規模和復雜程度，配備足夠數量的專業拆除工人、起重工、焊工、設備維修工、輔助工等，并對其進行必要的崗位培訓和技術、質量、安全交底，預防安全和質量事故的發生 。
   • 明確各人員的崗位職責，如拆除工人負責具體的拆除操作，起重工負責吊裝作業，安全員負責現場安全監督等。
3. 機械設備準備
   • 準備所需的拆除機械設備，如吊車、扳手、電源線、棕繩、扁平吊帶及鋼絲繩、活動腳手架等常用工機具，并對機械設備的性能進行檢驗，保證其在施工過程中工作狀態良好，使用功能齊全 。
   • 根據廠房的結構特點和拆除要求，選擇合適型號和數量的吊車，確保能夠安全、高效地完成構件的吊裝工作。
4. 現場準備
   • 將拆除所需的區域進行清理，清除現場的雜物，檢查拆除區域是否有障礙物等。
   • 做好安全區隔，在拆除區域周圍設置圍欄、警示標志等，防止無關人員進入施工現場。

三、拆除順序

1. 總體原則
   • 按照由上到下、先非承重結構后承重結構的順序進行拆除。這樣可以避免在拆除過程中因結構失穩而導致安全事故的發生。
2. 具體順序
   • 首先拆除墻面壓型板及檁條、屋面壓型板和檁條部分。一般采用人工用手槍鉆拆除自攻螺絲的方式，將壓型板與原結構分離后，用扁平吊帶吊至地面（配合吊車施工），地面人員將吊裝下來的壓型板抬至堆放處，由專人打碼堆放 。
   • 然后拆除主體鋼結構屋面鋼梁，施工人員從上到下實施切割作業。切割前先用吊具兩根鋼索將次梁綁緊，然后慢慢起鉤使剛好在張緊狀態，但不受力只在旁邊保護。每切一端前用繩索將其臨時固定，防止以前焊接及安裝時應力將次梁彈出發生事故。另一施工人員進行檢查次梁所有焊接點徹底與主鋼架柱分離，信號工方可指揮吊具徐徐起鉤作業，將次梁輕輕吊起并放回地面指定區域，構件落地后一定要墊實且碼放整齊。次梁拆除完成后，依次拆除其它梁 。
   • 最后拆除柱子等構件。拆除前在墻頭長度方向布置三條生命線，然后再根據情況布置橫向活動生命線（橫向生命線用活扣固定在長向生命線上），每拆下一鋼架柱用吊具放至樓面運走 。

四、拆除施工工藝

1. 壓型板拆除
   • 次序為先外墻，后屋面。施工時人工用手槍鉆拆除自攻螺絲，使壓型板與原結構分離。分離后的壓型板用扁平吊帶吊至地面，25t吊車可配合施工。地面人員將壓型板抬至堆放處，要專人負責打碼堆放。拆除一跨后整理碼放捆綁好放于鋼結構周圍空地但不能影響吊具的行進路線，以此類推 。
2. 檁條拆除
   • 次序為先左側，后右側。施工人員分兩側用扳手拆除固定檁條螺絲，后用吊帶捆扎嚴實后拆除吊裝至地面。拆除一跨后整理碼放、捆綁好放于鋼結構周圍空地但不能影響吊具的行進路線，以此類推 。
3. 屋面梁拆除
   • 施工人員從上到下實施切割作業。切割前先用吊具兩根鋼索將次梁綁緊，然后慢慢起鉤使剛好在張緊狀態，但不受力只在旁邊保護。每切一端前用繩索將其臨時固定，防止以前焊接及安裝時應力將次梁彈出發生事故。另一施工人員進行檢查次梁所有焊接點徹底與主鋼架柱分離，信號工方可指揮吊具徐徐起鉤作業，將次梁輕輕吊起并放回地面指定區域，構件落地后一定要墊實且碼放整齊。將屋面的梁進行拆除后，依次拆除其它梁。次梁拆除完成后安裝兩根生命線立桿，每隔10米設置一根生命線立桿，將三根6mm鋼絲固定牢固，經檢查合格后，再進行鋼架拆除 。
4. 鋼架柱及附件拆除
   • 拆除前在墻頭長度方向布置三條生命線，然后再根據情況布置橫向活動生命線（橫向生命線用活扣固定在長向生命線上）。每拆下一鋼架柱用吊具放至樓面運走 。

五、構件堆放與運輸

1. 構件堆放
   • 拆除后的構件應進行有序堆放編碼。根據構件的類型、尺寸、重量等因素，合理規劃堆放區域，避免構件混亂堆放導致變形、損壞或影響后續的運輸和安裝工作。
   • 在堆放時，要保證構件的穩定性，如使用枕木等進行墊支，防止構件傾倒。
2. 構件運輸
   • 選擇合適的運輸車輛和運輸路線，確保構件能夠安全、及時地運輸到指定地點。
   • 在運輸過程中，要對構件進行固定和保護，防止在運輸途中發生晃動、碰撞等造成構件損壞。

六、安全措施

1. 人員安全
   • 所有施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護用品。在高處作業時，安全帶應固定在可靠的結構上。
   • 對施工人員進行安全教育培訓，提高其安全意識，使其熟悉拆除施工過程中的安全操作規程和注意事項。
   • 在施工現場設置安全管理員，負責監督檢查施工現場的安全情況，及時發現和糾正違規操作行為。
2. 設備安全
   • 定期對施工機械設備進行檢查、維護和保養，確保設備的正常運行。在使用前，要對設備進行試運行，檢查設備的各項性能指標是否正常。
   • 吊車等大型設備在作業時，要嚴格按照操作規程進行操作，確保吊裝作業的安全。
3. 現場安全
   • 在拆除現場設置明顯的安全警示標志，如禁止標志、警告標志等，提醒施工人員和周邊人員注意安全。
   • 做好施工現場的防火、防爆工作，配備滅火器材，嚴禁在施工現場吸煙和使用明火。

七、環境保護措施

1. 粉塵控制
   • 在拆除過程中，采用灑水降塵等措施，減少粉塵的飛揚。例如，在切割、拆除壓型板等易產生粉塵的作業時，配備灑水設備進行降塵。
2. 噪聲控制
   • 合理安排施工時間，避免在居民休息時間進行高噪聲作業。選用低噪聲的施工設備，并對設備進行定期維護保養，降低設備運行時的噪聲。
3. 廢棄物處理
   • 對拆除過程中產生的建筑垃圾進行分類處理，可回收利用的材料（如鋼材等）進行回收，不可回收的廢棄物按照相關規定運至指定的垃圾處理場進行處理。

鋼結構廠房拆除安全措施

鋼結構廠房拆除環保方法

鋼結構廠房拆除進度管理

鋼結構廠房拆除技術難點