誰(shuí)能給份鋼結(jié)構(gòu)刷漆施工方案(攪拌站構(gòu)造)
③所用涂料有出廠合證明,同時(shí)經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到國(guó)家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時(shí)為止。涂料施工時(shí),施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)溫度高于5℃,環(huán)境濕度低于85%,以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開(kāi)裂等問(wèn)題,環(huán)境濕度大使漆膜長(zhǎng)時(shí)間不干,并最終導(dǎo)致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素,在涂刷涂料前,12小時(shí)不能下雨,保證底材干燥,涂刷后,采取相應(yīng)措施防止由于24小時(shí)內(nèi)下雨而造成漆膜被雨水沖壞。刷涂施工時(shí)要求前一度涂層表干后方可進(jìn)行后一度的涂刷,前后兩層的涂刷時(shí)間間隔得小于2至4小時(shí)。
誰(shuí)能給份鋼結(jié)構(gòu)刷漆施工方案
5.1 ????外墻涂料的施工 ??5.1.1 ????施工準(zhǔn)備 ??①底材要求:基層抹灰已完成并保養(yǎng)了20天左右,基層的堿度PH值在9以下,同時(shí)基層已干燥(至少已干燥15天),濕度低于8%;基層表面平整,陰陽(yáng)角及角線密實(shí),輪廓分明;墻面無(wú)滲水、無(wú)裂縫、空鼓、起泡孔洞等結(jié)構(gòu)問(wèn)題。沒(méi)有粉化松脫物,沒(méi)有油、脂和其他粘附物。 ??②外墻預(yù)留的縫已進(jìn)行防水密閉處理。 ??③所用涂料有出廠合證明,同時(shí)經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到國(guó)家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。 ??④所用涂料經(jīng)業(yè)主同意,同時(shí)樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位同意。 ??⑤裝飾腳手架已搭設(shè)完畢。 ??⑥基層外露鐵件已做好相應(yīng)的防銹處理(鍍鋅或刷防銹漆。 ??⑦施工條件:外墻涂料由于是水性涂料, ????對(duì)施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)要求溫度高于5℃,環(huán)境濕度低于85%,以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開(kāi)裂等問(wèn)題,環(huán)境濕度大使漆膜長(zhǎng)時(shí)間不干,并最終導(dǎo)致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素,在涂刷涂料前,12小時(shí)未下雨,以保證基層干燥,涂刷后,24小時(shí)不能下雨, ????避免漆膜被雨水沖壞。 ??5.2 ????外墻涂料施工方法 ??本工程中外墻建筑涂料涂裝體系分為三層,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下: ??底漆:底漆封閉墻面堿性,提高面漆附著力,對(duì)面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆,漆膜附著力會(huì)有所削弱,墻面堿性對(duì)面漆性能的影響更大,尤其使用膩?zhàn)拥牡酌?,可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問(wèn)題,破壞面漆性能,影響漆膜的使用壽命。 ???? ??第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力,增加豐滿度,并相應(yīng)減少面漆用量。 ??第二遍面漆:第二遍面漆是體系中最后涂層,具裝飾功能,抗拒環(huán)境侵害。 ??5.2.1施工工藝 ??修補(bǔ)→清掃→填補(bǔ)膩?zhàn)?、局部刮膩?zhàn)印テ健N玻纖布→滿刮膩?zhàn)印テ健灼崾┕ぁ谝槐槊嫫崾┕ぁ诙槊嫫崾┕???5.2.2 ????操作方法 ??a、修補(bǔ): ??施涂前對(duì)于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂漿(或聚合物水泥砂漿)修補(bǔ)。下面為具體做法: ??空鼓——如為大面積(大于10cm2)空鼓,將空鼓部位全部鏟除,清理干凈,重新做基層,若為局部空鼓(小于10cm2),則用注射低粘度的環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行修補(bǔ)。 ??縫隙——細(xì)小裂縫采用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)(修補(bǔ)時(shí)要求薄批而不宜厚刷),干后用砂紙打平;對(duì)于大的裂縫,可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙,清掃干凈后做一層防水層,再嵌填1:2.5水泥砂漿,干后用水泥砂紙打磨平整。 ??孔洞——基層表面以下3mm ????以下的孔洞,采用聚合物水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)待干后磨平。 ??此外對(duì)于新的水泥砂漿表面,如急需進(jìn)行涂刷時(shí),可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。 ??b、清掃: ??塵土、粉末——可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗,油脂——使用中性洗滌劑清洗;灰漿——用鏟、刮刀等除去;霉菌——室外高壓水沖洗,用清水漂洗晾干。 ??c、填補(bǔ)膩?zhàn)?,局部刮膩?zhàn)樱???如果墻體平整、光滑,可不使用膩?zhàn)?;膩?zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ?,還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性,在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r(shí)要求,宜薄批而不宜厚刷。要求膩?zhàn)討?yīng)具備更好的粘結(jié)性,粘結(jié)持久性及耐水性。 ??使用的膩?zhàn)硬捎?07膠白水泥漿加159d一20M的細(xì)沙拌合。 ??刮膩?zhàn)訒r(shí)的施工技術(shù): ??① ????掌握好刮涂時(shí)工具的傾斜度,用力均勻,以保證膩?zhàn)语枬M。 ??② ????為避免膩?zhàn)邮湛s過(guò)大,出現(xiàn)開(kāi)裂和脫 ????落,一次刮涂不要過(guò)厚,根據(jù)不同膩?zhàn)拥奶攸c(diǎn),厚度以0.5mm為宜。不要過(guò)多地往返刮涂,以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔(zhàn)又械哪z料擠出封住表面不易干燥。 ??③ ????用油灰刀填要填滿、填實(shí),基層有洞和裂縫時(shí),食指壓緊刀片,用力將膩?zhàn)訅哼M(jìn)缺陷內(nèi),將四周的膩?zhàn)邮?????刮干凈,使膩?zhàn)拥暮圹E盡量減少。 ??d、磨平: ??①不能濕磨,打磨必須在基層或膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行,以免粘附砂紙影響操作。 ??②砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來(lái)定,砂紙粗了會(huì)產(chǎn)生砂痕,影響涂層的最終裝飾效果。 ??③手工打磨應(yīng)將砂紙(布)包在打磨墊:塊上,往復(fù)用力推動(dòng)墊塊廠,不能只用一兩個(gè)手指壓著砂紙打磨,以兔影響打磨的平整度。機(jī)械打磨采用電動(dòng)打磨機(jī),將砂紙 ????夾于打磨機(jī)上,輕輕在基層上面推動(dòng),嚴(yán)禁用力按壓以免電機(jī)過(guò)載受損。 ???? ??④打磨時(shí)先用粗砂布或打磨機(jī)打磨,再用細(xì)砂布打磨;注意表面的平整性,即使表面的平整性符合要求,還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感,要是出現(xiàn)這兩種情況會(huì)因?yàn)楣庥白饔枚姑鎸宇伾鉂稍斐缮顪\明暗不一的錯(cuò)覺(jué)而影響效果,這就要求局部再磨平,必要時(shí)采用膩于進(jìn)行再修平,從而達(dá)到粗糙程度一致 ??⑤對(duì)于表面不平,可將凸出部分用鏟平,再用膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ),等干燥后再用砂紙進(jìn)行打磨。要求打磨后基層的平整度達(dá)到在側(cè)面光照下無(wú)明顯批刮痕跡、無(wú)粗糙感,表面光滑。 ??⑥打磨后,立即清除表面灰塵,以利于下一道工序的施工。 ??e、貼玻纖維布 ??采用網(wǎng)眼密度均勻,不要用太密的玻纖維布進(jìn)行鋪貼;鋪貼時(shí)自上面下用濃度高的107膠水邊貼邊用刮子趕平,同時(shí)均勻地刮透;出現(xiàn)玻纖維的接搓時(shí),應(yīng)錯(cuò)縫搭接2—3公分,待鋪平后用刀進(jìn)行劃切,劃切時(shí)必須劃齊,并讓玻纖維布并攏,以使附著力增強(qiáng)。 ??f、刮膩?zhàn)釉倌テ剑???采用聚合物膩?zhàn)庸纹秸饕康氖菫榱诵奁劫N玻纖布引起的不平整現(xiàn)象,防止表面的毛細(xì)裂縫。 ??用0#砂布或打磨機(jī)磨平做到表面平整、粗糙程度一致,紋理質(zhì)感均勻。 ??此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時(shí)為止。 ??g、涂料的涂刷: ??涂料涂刷時(shí)要求:基層表面含水率不得大于8%,如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時(shí)不得進(jìn)行面層涂料的施涂;施工時(shí)要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求做樣板墻,直到竣工驗(yàn)收時(shí)為止。 ??①、施工涂料的調(diào)配 ??本工程中所有采用的涂料均為專業(yè)生產(chǎn)廠家按色卡選定的顏色進(jìn)行配色后的成品。 ??在施涂過(guò)程度中,如發(fā)現(xiàn)涂料有沉淀,必須將其攪拌均勻,涂料的拌合采用電動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行,攪拌時(shí)間控制在8-10分鐘為宜。 ??②施涂方法: ??施工時(shí)以墻的陰陽(yáng)角處及水落管為分界線,同一面墻應(yīng)采用同一批號(hào)的涂料,每層涂料不宜施涂過(guò)厚,涂層應(yīng)均勻,顏色一致。 ??涂料施工時(shí),施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)溫度高于5℃,環(huán)境濕度低于85%,以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開(kāi)裂等問(wèn)題,環(huán)境濕度大使漆膜長(zhǎng)時(shí)間不干,并最終導(dǎo)致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素,在涂刷涂料前,12小時(shí)不能下雨,保證底材干燥,涂刷后,采取相應(yīng)措施防止由于24小時(shí)內(nèi)下雨而造成漆膜被雨水沖壞。 ??進(jìn)行涂料施涂時(shí)主要采用刷涂和滾涂: ??其中刷涂采用人工特制的刷子進(jìn)行,主要用于對(duì)邊角、水管后等不易滾涂到的部位的施工。刷涂施工時(shí)要求前一度涂層表干后方可進(jìn)行后一度的涂刷,前后兩層的涂刷時(shí)間間隔得小于2至4小時(shí)。 ??刷涂方法:為便于用后的清洗,先將刷毛用水或稀釋劑浸濕、甩干,然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要過(guò)深,蘸料后在勻料板或溶器邊口刮去多余的涂料,然后在基層上依順序刷開(kāi)。布料時(shí)刷子與被涂面的角度約為50-70度,修飾時(shí)角度則減少到30-45度。涂刷時(shí)動(dòng)作要迅速,每個(gè)涂刷片段不要過(guò)寬,以保證相互銜接時(shí)邊尚未干燥,不會(huì)顯出接頭的痕跡;涂到門窗、墻角等部位時(shí),為避免粘污,應(yīng)先用小刷子將不易涂刷的部位涂刷一下,然后再進(jìn)行大面積的涂刷。這種技法通常稱為“卡邊”??ㄟ叺膶挾纫话闶?-8cm。 ??滾涂采用手工滾涂,采用工具為羊毛制成的輥?zhàn)?,主要用于大面積墻面的施涂。施工時(shí)在輥?zhàn)由险荷僭S涂料后再在墻上輕緩平穩(wěn)地來(lái)回滾動(dòng),直上直下,不得歪扭蛇形,以保證涂層厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一致。 ??滾涂方法: ??滾涂施工前先用水或稀釋劑將滾筒刷濕潤(rùn),在廢紙上滾去多余的液體再蘸取涂料,蘸料時(shí)只須將滾筒的一半浸入料中,然后在勻料板上來(lái)加滾動(dòng)使之含料均勻。滾涂時(shí)自上而下再自上而下,按“W”形將涂料滾在基層上,然后再橫向滾勻,當(dāng)滾筒較干時(shí)再將剛滾涂的表面輕理一下,每一次滾涂的寬度不得大于滾筒的4倍,同時(shí)要求在滾涂的過(guò)程中重疊滾筒的三分之一,避免在交合處形成漆痕,滾涂過(guò)程中要求要用力均勻,開(kāi)始時(shí)稍輕,然后逐步加重。在涂刷的過(guò)程中要求,滾筒的速度不宜過(guò)快,以免涂料飛測(cè)。 ??③ ????涂裝技巧 ???? ??要想達(dá)到良好的涂裝效果,熟練的操作水平是必要的。首先,底材的要求應(yīng)清潔干燥和牢固,按使用說(shuō)明書操作,涂裝條件適合,稀釋比例準(zhǔn)確,過(guò)量稀釋會(huì)使涂料不遮底,粉化,有光澤涂料會(huì)失光,色彩不一。其次,好的施工用具也是必須的。 ??外墻涂裝上漆順序要先上后下,從屋檐、柱頂、橫頂、門窗洞口。其中每一部分也須自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位時(shí),中途不能停頓,如果不得不停下來(lái),也要選擇建筑結(jié)構(gòu)上原有的連接部位,如墻面與窗框銜接處。這樣就能避免難看的接縫。在涂刷檐板線條時(shí)要分下述兩步,先刷檐板的底部,爾后刷向陽(yáng)部位。同時(shí)刷幾塊檐板時(shí),順著墻依次進(jìn)行,涂刷過(guò)程中動(dòng)作要快,并不時(shí)地在已干和未干的接合部位來(lái)回刷幾下,以避免留下層疊或接縫。 ??④涂刷后處理 ??施工完畢后,工具需即刻清洗,同時(shí)立即清理不小心被污染的門窗,否則涂料干結(jié)后,會(huì)損壞工具、難于清除掉門窗上的污跡;剩余涂料保持清潔,密閉封存。 ??⑤質(zhì)量要求: ??在涂施完畢后要求涂層不得出現(xiàn)以下情況: ??不得出現(xiàn)漏涂、透底、掉粉、起皮、同時(shí)不得出現(xiàn)反堿、咬色、并且顏色要求一致,疏密均勻,此外不得出現(xiàn)流墜、疙瘩、刷紋并不得污染門窗。(希望能幫到你!望采納!)
攪拌站冬季熱水解決方案
電磁采暖爐:1、電磁感應(yīng)制熱,真正意義上的水電分離,電路和水路絕緣。2、低壓軟啟動(dòng),減少電流浪涌沖擊的危害,避免因電壓波動(dòng)而損壞設(shè)備,安全有保障。3、變頻功率輸出部分可根據(jù)電壓波動(dòng)變化自動(dòng)調(diào)控電流大小,保證恒功率,不會(huì)因電壓升高電流隨之升高,造成電氣承載不夠而損壞。電阻采暖爐:1、電阻式加熱,無(wú)論電阻材料在內(nèi)還是在外,都是通過(guò)導(dǎo)熱介質(zhì)傳導(dǎo),不是真正意義上的水電分離,存在著介質(zhì)因腐蝕或被擊穿造成漏電的隱患。2、繼電器直接給電阻棒供電,沖擊電流大,易發(fā)生過(guò)流沖擊和造成電壓波動(dòng),對(duì)其它電器也有損害。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)電磁采暖爐:整機(jī)結(jié)構(gòu)水路、電路分離,結(jié)構(gòu)合理,安全性高電阻采暖爐:整機(jī)水電不分離,安全隱患大節(jié)能電磁采暖爐:高頻電磁感應(yīng)制熱,通過(guò)電磁感應(yīng)直接作用到水膽,使水膽本身發(fā)熱,減少了通過(guò)介質(zhì)傳導(dǎo)的過(guò)程,熱損失少,熱效率高,即加即熱,無(wú)需儲(chǔ)熱容器,瞬間熱效率可高達(dá)98%以上,比電阻式節(jié)能30%以上。電阻采暖爐:1、電阻式加熱,通過(guò)導(dǎo)熱介質(zhì)把熱量傳導(dǎo)給水膽,熱損失大2、局部發(fā)熱,容易產(chǎn)生水垢,影響熱傳導(dǎo)3、一些材料衰減嚴(yán)重,造成熱效率低下使用壽命電磁采暖爐:工業(yè)級(jí)電磁,耐高溫線,使用15年以上電阻采暖爐:電阻絲容易老化,壽命短,一般3至5年靜音電磁采暖爐:制熱電源頻率20000Hz,超出人身正常聽(tīng)頻,不僅提高熱效率,而且靜音環(huán)保。電阻采暖爐:工頻電源工作有“嗡嗡”的工頻噪音,電阻式給水加熱,表面水溫高時(shí),有氣泡產(chǎn)生開(kāi)水的聲響。維護(hù)電磁采暖爐:電磁感應(yīng)加熱,工作時(shí),加熱核心部件是一個(gè)固定的磁場(chǎng),水通過(guò)后被磁化,磁化水部結(jié)構(gòu),系統(tǒng)免維護(hù)。電阻采暖爐:電阻絲一般3至5年更換一次,且因其產(chǎn)生水垢,要定期除垢。以上內(nèi)容僅供參考,如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。
攪拌站鋼結(jié)構(gòu)施工方案誰(shuí)能給份鋼結(jié)構(gòu)刷漆施工方案(攪拌站構(gòu)造)
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