彩鋼板施工工藝流程(彩鋼板施工工藝流程圖片)

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本文目錄一覽：

• 1、彩鋼房的制作流程和安裝步驟
• 2、屋面彩鋼板施工工藝
• 3、彩鋼板房施工方案
• 4、彩鋼板車間施施工過程，都有哪些流程？以及彩鋼板門窗的制作方法？

彩鋼房的制作流程和安裝步驟

彩鋼房和集裝箱是現(xiàn)在工地常用到的居住房，由于其安裝方便，被廣泛使用，那么彩鋼房的安裝步驟有哪些？制作工藝流程是什么?接下來河南集裝箱彩鋼房廠家信工保溫人員為我們詳細介紹了彩鋼房的制作流程和安裝步驟。

彩鋼房的安裝步驟及制作工藝流程如下：

工藝流程：安裝準(zhǔn)備一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯(lián)系構(gòu)件安裝一鋼梁安裝一屋面檁條系統(tǒng)安裝一除銹刷涂料一檢查驗收

一、安裝準(zhǔn)備

1、復(fù)驗安裝定位所用的基礎(chǔ)中心軸線、基礎(chǔ)支承面標(biāo)高或地腳螺栓的標(biāo)高，并量出螺栓的具體位置，做好檢測記錄，超出允許偏差時，應(yīng)做好技術(shù)處理。

2.鋼柱基礎(chǔ)混凝土強度必須達到設(shè)計強度，基礎(chǔ)回填土已進行完畢。

3、地腳螺栓(錨栓、應(yīng)垂直，露出長度和絲牙長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。絲牙無損傷，螺帽能緊到位。

4、檢查吊裝機械及吊裝機具。檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足使用要求，按專項施工方案要求搭設(shè)必要的腳手架或平臺。

5、鋼柱、鋼梁、屋架等成品、半成品的吊裝，應(yīng)編制吊裝方案。對設(shè)計的拉桿在吊點位置，使受力改變?yōu)閴簵U時，為防止桿件失穩(wěn)變形，必要時應(yīng)加固和驗算。

6、鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。

二、鋼柱安裝

1、鋼柱的起吊一般采用旋轉(zhuǎn)法和滑移法。用滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或滾排。起吊時分為正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安裝，采用斜吊法可降低吊車吊鉤起吊高度。

2、鋼柱安裝前應(yīng)測出鋼柱牛腿面的標(biāo)高，以此標(biāo)高反算到柱腳及基礎(chǔ)面標(biāo)高并予以調(diào)整支承面。

3、鋼柱綁扎吊點的位置應(yīng)高于柱的重心。鋼柱安裝時，應(yīng)將柱吊于基礎(chǔ)上方輕輕落下，防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內(nèi)，調(diào)整柱腳，使柱中心線對宴鉛逗準(zhǔn)基礎(chǔ)十字線，校對柱身的垂直度，擰緊螺栓固定。

4、柱校正應(yīng)先校正標(biāo)高，再校正柱腳中心線，最后校正垂直度。鋼柱的安裝、校正應(yīng)根據(jù)溫差、日照等因素影響，采取相應(yīng)措施。

三、術(shù)間剛性系桿安裝

柱間剛性系桿的鋼結(jié)構(gòu)工程，柱間剛構(gòu)系桿可在鋼柱安裝后，鋼梁安裝前進行。施工中，系桿安裝如有困難時，不得隨意切割構(gòu)件，應(yīng)查找原因。否則應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意，并采取必要的補強措施。

四、鋼梁拼裝

1、多節(jié)鋼梁的現(xiàn)場組裝采用立式拼裝方法。

2、采用立式拼裝時，在鋼梁起脊處用馬蹬或支架將鋼梁墊起，支點高度應(yīng)滿足屋架起坡高度的要求。拼裝時構(gòu)件臨時固定在支架上，并使各構(gòu)件中心在同一鉛垂面上。對齊拼裝接點，穿入臨時螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強螺栓。

五、鋼梁安裝

1、鋼梁安裝順序宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始，一般宜采取擴大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開始，向另一端推進，并注意消除安裝過程中所引起的積累誤差。

2、鋼架起吊要嚴(yán)格按“施工組織設(shè)計”要求的吊點進行綁扎，采用三點法進行吊裝。吊裝時應(yīng)保證不使鋼梁產(chǎn)生變形，并使鋼梁在起升過程中保持水平，以便高空定位安裝。

3、吊裝時要注意使各繩受力均勻，對三點吊裝法中間吊點可采用倒鏈連接，以便調(diào)節(jié)繩長，兩邊繩之間夾角宜小于90。

4、鋼架起吊離地后，檢查吊點情況檢查無誤后，兩邊各系一根棕繩，繼續(xù)起吊。

5、鋼梁吊至設(shè)計位置上，經(jīng)初步校正并固定后才能松開吊鉤。對于本工程跨度較大的鋼梁，要裝上梁間支承后方可松鉤。

6、每一獨立單元構(gòu)件安裝完之后，要具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。

7、不得利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備，防止結(jié)構(gòu)損壞。

六、鋼聯(lián)系構(gòu)件的安裝

1、聯(lián)系構(gòu)件必須在主要構(gòu)件安裝后才能安裝固定，在聯(lián)系構(gòu)件安裝之前，主要構(gòu)件不得承受設(shè)計荷

2、排架柱聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在柱校正后進行安裝。屋架系統(tǒng)聯(lián)系構(gòu)件的安裝要隨激源屋蓋綜合吊裝而進行，在屋面安裝前固定完畢。

3、聯(lián)系構(gòu)件最后固定前，須對已變形或連接困難的構(gòu)件進行檢查并糾正。

4、鋼聯(lián)系桿構(gòu)件：節(jié)點處的焊接切割作業(yè)須在屋面系統(tǒng)安裝之前進行。

5、對于采用張緊圓鋼的支撐構(gòu)件，若有彎折變形，必須經(jīng)矯正后方可安裝，并將所有螺栓擰緊，并使外露絲不少于兩扣。

七、屋面檁條系統(tǒng)安裝

1、檁條安裝應(yīng)在鋼性支承(系件)、水平支承、柱間支承安裝完畢，且鋼結(jié)構(gòu)主體調(diào)校完畢后進行。

2、檁托的焊接應(yīng)在鋼梁上按圖示尺寸劃線，檁托按線焊接固定。同列檁托的焊接位置應(yīng)在一條直線上，且于鋼梁(柱)保持垂直。

3、對于坡度小于1：12.5的屋面，檁條安裝時要注意消除由鋼梁撓度而造成的屋面不平直現(xiàn)象。

4、檁條間拉條對檁條起穩(wěn)定作用，安裝時拉條每端晌賣在檁條兩面的螺母均要旋緊，以便自專將檁條調(diào)直。

5、焊接操作必須由持證焊工進行。

6、焊條采用E4303型，直徑Φ3.2；焊機采用交流焊機，焊接電流100～130A。

7、施焊前應(yīng)檢查焊條質(zhì)量證明書，調(diào)整好焊機電流。檢查焊接部位表面清理的質(zhì)量，合格后方能施焊。

8、焊條應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的地方。

9、焊縫尺寸應(yīng)按施工圖紙要求施工。

10、雨天禁止露天施焊。

11、焊接完成后,應(yīng)對焊縫外觀質(zhì)量進行目測檢查。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。

12、焊接完成后，要將藥皮清理干凈，先涂兩度防銹底漆，再涂面漆。

13、檁條間距按施工圖紙要求布置，其誤差值不大于±5.0㎜，檁條彎曲矢高不大于L/750且小于12.0㎜。用鋼尺和拉線檢查。

14、水槽焊接完成后，應(yīng)進行防水試驗，焊縫處不得滲水、漏水。

八、除銹刷涂料

1、連接處焊縫須無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。

2、構(gòu)件的補刷漆要按涂裝工藝要求分層補刷。

3、涂層干漆膜厚度要符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

九、檢查驗收

1、鋼架安裝后先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。

2、鋼架安裝質(zhì)量主要檢查鋼柱基準(zhǔn)點標(biāo)高，柱腳底座中心線對定位軸線偏移，柱垂直度；檁條的間距、彎曲矢高。

3、鋼架安裝的允許偏差必須保證在規(guī)定范圍內(nèi)以保證符合設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定性要求。

4.鋼架支座的標(biāo)高軸線位移跨中撓度，經(jīng)測量做出記錄。

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以上就是關(guān)于彩鋼房的安裝步驟及制作工藝流程的內(nèi)容介紹，在安裝彩鋼房時為了保證居住人員的健康，建議彩鋼房的層數(shù)不要高于兩層，并且在使用時不要隨意拆卸零件，一旦發(fā)現(xiàn)彩鋼房的鋼構(gòu)變形彎曲時，要盡快與廠家聯(lián)系進行更換或維修。

屋面彩鋼板施工工藝

彩鋼板屋面因其安裝維修方便彩鋼板施工工藝流程，價格實惠彩鋼板施工工藝流程，性價比高而廣受歡迎?，F(xiàn)在進入雨季，空氣濕潤，需要維修和更換彩鋼板施工工藝流程的彩鋼板屋面也多了起來，今天就來跟大家說一說彩鋼板屋面的施工流程。

第一步：測量、放線

1、施工前要提前做好屋面彩鋼板排板布置圖。

排版設(shè)計方案有如下原則：保證彩鋼板順坡度方向與天溝垂直，鋪設(shè)起始線與泛水收邊方向平行、尺寸吻合；溝垂直，鋪設(shè)起始線與泛水收邊方向平行、尺寸吻合。

2、根據(jù)排板布置圖進行現(xiàn)場放線，按每跨間或節(jié)點彈出屋面檁條的安裝控制線，認真校核主體結(jié)構(gòu)偏差，確認該偏差對屋面檁者正條的安裝無影響；對偏差不滿足安裝要求處，視偏差輕重程度事先進行處理。

第二步：支座節(jié)點板安裝固定

支座節(jié)點板進場前應(yīng)根據(jù)主檁間預(yù)留伸縮空間在廠家沖孔成型,現(xiàn)場安裝時必須嚴(yán)格按照建筑物定位軸線及設(shè)計標(biāo)高進行調(diào)整,固定時要拉線,以保證彩鋼板屋面平整、坡面順直。支托首納悔板必須按設(shè)計要求固定在原結(jié)構(gòu)上,主檁連接板垂直焊接在支托板上,并對其做好防腐處理。

第三步：主、次檁條吊裝、安裝

主、次檁條安裝方法及要求與傳統(tǒng)彩鋼板屋面相同,施工時應(yīng)注茄數(shù)意以下兩點:

1.主檁條與支座節(jié)點板、次檁條與主檁條采用套插螺栓連接,次檁與次檁之間接長通過檁托板采用套插螺栓連接,主、次檁的連接螺栓須加墊片逐個擰緊;

2.主檁條安裝時必須嚴(yán)格校核坡頂及坡腳標(biāo)高,拉線校正、固定;遇接頭處安裝不平直時,必須采用專用工具進行現(xiàn)場重新取孔。次檁排版時要注意保證天溝位置準(zhǔn)確,安裝時應(yīng)先將天溝處固定平直。

只有正確且嚴(yán)格按照要求對彩鋼板屋面進行施工，才能在工程完工后，最大限度的讓彩鋼板屋面實現(xiàn)防風(fēng)，防雨等作用。

彩鋼板房施工方案

彩鋼板房施工方案 （一）

一、施工材料要求：

1、對工程所用的主要材料、成品、半成品是否符合設(shè)計規(guī)定，認真進行檢驗，有疵點材料一律不使用。

2、潔凈室內(nèi)不使用木質(zhì)材料和其它不符合潔凈標(biāo)準(zhǔn)要求的材料。

3、各種進場材料存放在有圍護設(shè)施、清潔干燥的環(huán)境中，并平整地放置在防潮膜上。

4、彩鋼板與鋁型材選用，首先對廠家進行實地考察，篩選。

5、彩鋼板采用0、5mm厚寶鋼卷材，二度漆膜，色標(biāo)為統(tǒng)一乳白色，無明顯色差。

6、潔凈區(qū)隔墻所有陰陽角均采用圓弧鋁合金件聯(lián)結(jié)，隔墻與地面之間采用專用圓弧踢腳線，圓弧半徑為R=50。

7、彩鋼板表面挺括，折彎處呈直線，模板尺寸無誤差，彩鋼發(fā)泡板不允許有整體拱、陷現(xiàn)象。

8、所有門采用不銹鋼純化處理執(zhí)手型門鎖，鎖芯距門沿大于65mm，凡可通往潔凈區(qū)外的門鎖有鑰匙的鎖芯外。

二、施工具備的條件

1、潔凈區(qū)域的彩鋼板安裝，在土建及裝飾工程完成后才施工，室內(nèi)的空間做到清潔，無積塵。

2、對地坪平整度要求較高，個別原地不平整的地方，報業(yè)主由地面施工單位處理。

3、吊頂內(nèi)的管線、風(fēng)管施工結(jié)束后，須經(jīng)過試壓及隱蔽驗收后才進行彩鋼板施工。

三、施工步驟及方案：

1、放樣：按圖先確定縱橫軸基準(zhǔn)線，并復(fù)核土建結(jié)構(gòu)尺寸，有無與圖不符。按圖樣，確定各門窗位置、距離、規(guī)格并標(biāo)出門開啟方向，每單間的.尺寸偏差不大于2‰。水平管確定各軸線的標(biāo)高，同時在柱上標(biāo)明標(biāo)高，務(wù)求精確定。放樣完畢，請甲方、監(jiān)理及設(shè)計人員確認，確認后方可進行彩鋼板施工。

2、地槽的安裝：鋁底座必須緊貼地面，與放樣線誤差不大小1、5mm。鋁座采用雙面圓角。底座每間隔l-1、2米，在座中間用鋼釘與地面固定并以墊片校正誤差。確保T型及轉(zhuǎn)角處接合的長度尺寸，便于安裝三維角件。

3、圍護板安裝，頂板安裝：圍護板與頂板安裝平整，嚴(yán)密，縫隙控制在3mm寬度，以保證后續(xù)打膠質(zhì)量，墻角垂直交接，圍護板垂直偏差不大于2‰。護板與頂板拼縫平整、嚴(yán)密，并在負荷后保持相對的平整，嚴(yán)格控制撓度≤L/240。圍護板與頂板邊。圍護板與頂板相連接。( )頂板與頂板間的連接，采用T字型鋁主梁，兩頂板間的接合處設(shè)有加強筋。頂板排板時考慮所有風(fēng)口、燈具位置，做到基本避開板縫，使鋼板保證了強度。吊頂板的吊筋直徑為l0mm，吊筋的安裝，用電錘鉆孔后將φ10膨脹螺絲與之連接，吊筋的間距1-1、2m。吊筋采用花蘭調(diào)整螺絲，控制高低。

4、視窗、門、傳遞窗安裝：采用鋁材雙壓線槽鋁，平玻璃安裝視窗，。雙開門及視窗的制作。單頁門的拼裝結(jié)構(gòu)。傳遞窗采用不銹鋼材料。

5、開孔及風(fēng)口、燈具安裝：所有開孔位置先確認與圖吻合，并考慮風(fēng)口，燈口距離保持對稱美規(guī)。用型材切割機，在放樣位置開孔，防止下偏差。所有正、長方形的開孔處，用鋁材收邊和加強筋收邊。風(fēng)口、燈具安裝時，保持四周平整、嚴(yán)密。各類管道、線管進入潔凈區(qū)域，其密封處理嚴(yán)密可靠。

6、撕膜：撕膜前室內(nèi)用吹風(fēng)機、吸塵器反復(fù)多次吸，清掃后開始撕膜。

7、清潔：清理撕下的薄膜及一切多余物，再次嚴(yán)格清掃，交付驗收至絕伏旅合格，廳做才能打膠。

8、打膠

1。每當(dāng)一個區(qū)域彩鋼板安裝完成后，進行打膠密封工作，密封膠選用彈性好、強度高、色彩與彩鋼板基本一致的道康寧硅酮玻璃膠。

2。打膠前，清理現(xiàn)場，清理施工余料，所需嵌填部位打密封膠的表面和間槽，風(fēng)道里面必須嚴(yán)格清理干凈，除去雜質(zhì)、油污，確保粘貼密實。

3。打膠先打頂板上部，待上部拼縫完成后，進行下部及圍護板與各角的打膠。

四、工程進度和質(zhì)量控制措施

1、按潔凈廠房

　并凳　施工及驗收規(guī)范（GB50073一**）。

2、嚴(yán)格確保上道工藝驗收完畢后才進行彩鋼板施工。彩鋼板進場，按要求堆放、搬運，防止變形、劃痕、碰傷。

3、彩鋼板施工進度按區(qū)域劃分，從大到小，合理安排用材，完一個區(qū)域驗收一個區(qū)域，施工到哪里，達不到質(zhì)量要求及時返工。采取互幫，互教，互學(xué)，技術(shù)高低搭配，工程交叉避免了誤工現(xiàn)象。

4、工程控制，各作業(yè)區(qū)工作性質(zhì)不同，安排任務(wù)根據(jù)實際情況來決定，每天完成工作量合理調(diào)整，使每個施工人員合情合理地按時交工。

5、工程所用材料具有合格證，并同圖紙所有材料相符，碰到工程上具體情況作具體調(diào)整選材，以節(jié)約為原則。

6、各作業(yè)點劃線、切割人員，相互配合復(fù)查，在同圖紙要求尺寸相符下方可切割。

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彩鋼板房施工方案 （二）

第一條編制依據(jù)彩鋼板房搭設(shè)方案，編制依據(jù)如下：

1、彩鋼板活動房搭設(shè)依據(jù)紙及要求進行編制。

2、彩鋼板活動房根據(jù)通用結(jié)構(gòu)進行制作、安裝。

第二條彩鋼板板活動房概況

彩鋼板活動房為輕鋼結(jié)構(gòu)簡易活動房工程，搭建風(fēng)物規(guī)格：

1、詳見工程臨設(shè)示意。

2、搭設(shè)及搭設(shè)情況進行調(diào)整。

結(jié)構(gòu)：彩鋼板活動房為輕鋼結(jié)構(gòu)，采用方管柱，角鐵片梁，需要拼接的構(gòu)件用螺絲栓拼接，要求滿足有關(guān)規(guī)范手冊外，須滿足等強，等剛度要求。前墻、后墻、傘墻采用75系列，頂板采用100系列，內(nèi)隔墻采用50系列EPS夾心彩鋼板，屋面、墻體彩鋼板連接此阿勇定型鋁型材用抽心鉚釘相固定。采用屋面頂板外挑后200mm，前挑1200mm。自由落水。房屋為塑鋼移窗，門為50系列EPS夾芯彩鋼板。

第三條選址的基本要求

1、按照施工現(xiàn)場總平面布置，符合安全、消防要求。

2、活動房不得設(shè)置在高壓線下，也不得設(shè)置在溝邊、崖邊、江河岸邊、強風(fēng)口處等影響安全的地點。

3、現(xiàn)場活動房實行封閉管理，與作業(yè)區(qū)、居民區(qū)保持有效距離。

第四條搭設(shè)的基本要求

1、搭設(shè)活動房，必須符合堅固、安全、防潮、保暖通風(fēng)明亮和消防安全規(guī)定，不影響周邊環(huán)境要求，方便民工生活，有利民工健康。

2、活動房應(yīng)確保主體結(jié)構(gòu)安全，設(shè)施完好。

3、活動房應(yīng)具有抵御8-10級大風(fēng)的能力和強度。

第五條搭設(shè)的加固措施

1、活動房陽臺增設(shè)40*40抗風(fēng)柱，柱與柱之間用30*30的角鐵電焊連接，屋面頂板自上而下用125mm自攻螺絲與角鐵固定。

2、為了防止冬天雪的負載，在活動房屋頂中間設(shè)置40*60方管橫梁，以防大雪壓垮屋頂。一般大通間才考慮抗雪加固。

第六條施工準(zhǔn)備計劃

1、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

（1）本活動房場地已經(jīng)按照總平面要求全部清場完畢，且現(xiàn)場場地已經(jīng)平整好，場內(nèi)運輸?shù)缆芬呀?jīng)修好。

（2）施工用電：在總配電線中引出，在施工現(xiàn)場設(shè)三個配電箱，所有配電箱電源均從總配電箱引出。

（3）現(xiàn)場施工人員住宿，結(jié)合施工現(xiàn)場的具體情況安排。

2、施工技術(shù)準(zhǔn)備

積極組織技術(shù)人員認真閱讀紙，向施工人員進行搭設(shè)方案交底，把工程的設(shè)計內(nèi)容，施工技術(shù)要求等向施工人員講解清楚，落實施工計劃。

3、物質(zhì)的準(zhǔn)備

根據(jù)施工進度要求組織貨源，確定加工供應(yīng)點和供應(yīng)方式，組織物質(zhì)按計劃時間入場，在制定時間按規(guī)定方式進行儲存和保管。

4、勞動力組織計劃

建立精干的施工隊伍，把有施工經(jīng)驗，有創(chuàng)業(yè)精神，工作效率高的人選進行要合理配合，按照施工進度要求和人力的需要組織勞動力。同時進行安全、防火、文明施工等方面的教育。

5、運輸準(zhǔn)備

根據(jù)進場材料數(shù)量，品種及進場時間，確定汽車運輸方式，選用最合理的運載量汽車及數(shù)量。

第七條現(xiàn)場安裝

1、首先測量各墻基軸線尺寸是否符合紙要求，并要求局線尺寸偏差不應(yīng)大于±25mm，測量墻基高度偏差不應(yīng)大于±10mm。

2、材料到場先卸貨，把材料合理的搬運到各個施工點，做到一步到位，搬運時要輕拿輕放，避免材料損壞，材料合理就為后，對鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進行檢查后施工。

3、根據(jù)紙尺寸，首先買好底盤鐵，用膨脹螺絲與基礎(chǔ)固定。

4、鋼結(jié)構(gòu)拼裝，首先將方管與鋼梁用螺絲逐榀進行拼裝，拼裝時螺栓必須全部擰緊，檢查鋼梁是否垂直，是否在同一平面，構(gòu)件尺寸是否符合要求，直到全部滿意為止。

5、拼裝好的鋼構(gòu)進行逐榀安裝，首先撐起第一榀鋼梁，鋼梁撐起后用鋼管柱將鋼梁支撐牢固，并用鉛垂線調(diào)整第一榀梁，使其與地面垂直，用鋼卷尺量準(zhǔn)尺寸，然后撐起第二榀梁，安裝同上，接著安裝片梁，片梁與主梁用螺柱固定，其余各榀主梁及片梁可按上述步驟全部安裝到位，并再次檢查鋼梁位置是否正確，如有偏差，還需調(diào)整。

6、確定無誤后，用角鐵焊接水平支撐及鋼梁內(nèi)的穿架，然后焊接方管柱和底盤4角鐵。

7、主梁安裝結(jié)束后，安裝樓板。樓板與樓板之間要密實。

8、樓板鋪好后開始安裝墻板，安裝墻板時，預(yù)留好門窗的位置，待外墻全部安裝后，開始安裝頂板，蓋好頂板后，先將頂板上面全部完成，包括做好風(fēng)檐板，防水處理，屋頂罩子等。

9、房屋整體安裝結(jié)束后，進行門窗安裝，窗的安裝注意密實，不應(yīng)與墻板縫隙，窗戶安裝完畢后應(yīng)進行防水處理，門的安裝要做到平、直。

10、安裝樓梯和欄桿，要求欄桿平直和欄板柱連接牢固，樓梯踏步采用角鋼樓梯，樓梯不應(yīng)有晃動，樓梯與山墻固定，欄桿板用75mm自攻螺絲與樓梯固定。

11、使用方澆上層地坪，安裝電線后進行下層吊頂，扣板釘內(nèi)應(yīng)放置墊片，以防扣板跌落。

12、工程完工進行自檢。

13、會同使用方對房屋進行整體驗收。

第八條安全保證措施

1、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及焊接“十不燒”的規(guī)定。

2、施工區(qū)域必須與外界采取隔離措施。

3、駛?cè)胧┕がF(xiàn)場人員必須遵守場內(nèi)安全生產(chǎn)規(guī)定。

4、施工人員必須戴好安全帽，嚴(yán)禁高空拋物。

5、所有電動工具要有專人負責(zé)，電纜處有保護材料。

6、施工過程必須注意安全和施工質(zhì)量。

第九條活動房使用及注意事項

1、嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的規(guī)定和要求使用活動房，不得超載使用，嚴(yán)禁改變活動5房的結(jié)構(gòu)和使用功能。

第十條彩鋼板活動房設(shè)計負載

1、抗風(fēng)力：8-10級。

2、抗震設(shè)防烈度為：6度。

3、屋面雪負載：120kg/m2。

4、屋面風(fēng)荷載：80kg/m2。

第十一條彩鋼板活動房驗收標(biāo)準(zhǔn)

1、彩鋼板無明顯擦痕及色差。

2、彩鋼板與其他固定物體連接必須牢固。

3、彩鋼板垂直偏差不得大于10mm。

4、彩鋼板之間不得有明顯縫隙。

5、風(fēng)檐板安裝完畢后，必須檢查密封膠是否涂完整。

6、彩鋼板與鋁材固定時，抽心鉚釘必須排列整齊，間距不得大于400mm。

7、塑鋼門窗安裝必須平直與墻板之間不能有過大縫隙，接縫處必須涂密封膠，安裝完工后原則上應(yīng)打掃清理一切灰塵、垃圾，保持彩鋼板活動房清潔、整齊。

彩鋼板車間施施工過程，都有哪些流程？以及彩鋼板門窗的制作方法？

一施工順序彩鋼板施工工藝流程：二彩鋼板施工工藝流程，施工方法： （1）彩鋼板施工工藝流程，安裝前對基層表面灰塵彩鋼板施工工藝流程，污垢，堿膜等物均應(yīng)仔細清理干凈。 （8），彩鋼板隔墻裝飾安裝的工藝流程按“先下后上”的原則進行，以便減少修理，保護成 品。 （8），在板壁連接縫處同色密封膠密封。 （1），板壁安裝后進行表面清潔。三，質(zhì)量要求： （8），壁板安裝要垂直，頂板安裝要水平 （1），工藝縫均勻，密封膠要充實。 （9），板壁表面不得有劃痕。四，門、窗、暖氣散熱罩工程 （6），鋁合金窗安裝工藝流程：基層處理→房間規(guī)方→敷設(shè)地馬槽→安裝彩鋼壁板→安裝彩鋼板頂板→圓弧角安裝→凈化門安裝→工藝縫打密封膠→飾面清潔→保養(yǎng)→彈線找規(guī)矩→洞口處理→附框安裝→檢查鋁合金保護膜→鋁合金→門窗安裝→清理 （2），彈線找規(guī)矩：從頂層用線墜吊垂線，對個別不直的口邊作剔鑿處理。門窗口的水平位置以+0.000m標(biāo)高線為準(zhǔn)，量出亮森門窗下標(biāo)高，彈線找直，每樘門窗下標(biāo)高應(yīng)在同一水平線上。 （2），安裝附框：根據(jù)鋁合金門窗的外圍尺寸，制作附框，按圖示位置標(biāo)高固定，吊垂直水平后，自鉆釘固定。 （8），待門窗側(cè)邊貼完后，安裝鋁合金門窗框，把框吊垂直水平后，打眼，用自攻螺絲與附框固定，門窗框與墻面間隙用密封膠成八字角臥牢。寬窄平整一致，粘結(jié)牢固。 待室內(nèi)初裝修完后，安裝鋁合金門窗的五金，參照產(chǎn)品說明安裝，要求固定牢固，使用靈活。五，主要施工措施及施工關(guān)鍵點在潔凈手術(shù)室施工中做到“物潔”“人凈”“環(huán)清”。 “物潔”主要指通風(fēng)系統(tǒng)本身每道工序均采取保潔措施，進場的機具，設(shè)備，材料均經(jīng)過擦拭，所有構(gòu)件皆為鍍鋅，所有預(yù)制通風(fēng)管以及廠制品運輸中都要塑料薄膜封口 “人凈”指參與施工的工人應(yīng)穿潔凈的工作服與工作鞋和工作手套等。 “環(huán)清”指施工的工作環(huán)境，在施工全過程隨時清掃垃圾和污物，保證風(fēng)管配件和部件不受染。裝配五金玻璃安敬輪畝裝門窗密封條質(zhì)量檢查六．維護結(jié)構(gòu)的安裝必須滿足下述要求： 1，潔凈手術(shù)室的安裝，應(yīng)在粗裝飾完成后的室內(nèi)進行，室內(nèi)空間必須干凈，無積塵，并在施工安裝過程中對零部件和場地隨時清掃，擦凈。，施工安裝時，應(yīng)首先進行吊掛錨固件等與主體結(jié)構(gòu)和樓面，地面的連接和固定。3，地面面層必須平整，其不平整度不大于0.15%，在做PVC地板及環(huán)氧自流平時應(yīng)考慮與垂直壁板交接處的密封。4，板壁安裝前必須嚴(yán)格放線，墻角應(yīng)垂直交接，防止累積誤差造成壁板傾斜扭曲。壁板的垂直偏差不大于3%5，墻面，吊頂應(yīng)在受荷載后的使用過程中保持平整，吊頂周邊應(yīng)與墻體交接嚴(yán)密，密封。墻板和墻板之間，墻板與頂板，墻板與地面之間所有連接角大于90°元弧過度角。6，各種配件和材料應(yīng)存放在有維護結(jié)構(gòu)的清潔，干燥的環(huán)境中，平整地放置在防澎膜上。PVC地面施工方法1、自流平水泥找平層地面，與原有水泥地面固定牢固。2、表面打磨調(diào)平。3、地面清理干凈刷沾接劑，鋪設(shè)PVC卷材壓平。4、接縫焊接5、墨意凈化為您解答，如有不懂桐畝請詳細看開頭第一個數(shù)字。

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