樓板加固碳纖維基本工藝流程(樓板加固碳纖維基本工藝流程視頻)

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本文目錄一覽：

• 1、碳纖維布加固施工流程是什么
• 2、碳纖維板的施工工藝介紹
• 3、碳纖維布加固怎么施工？
• 4、加固中的碳纖維加固是怎樣的流程？
• 5、樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案有哪些？

碳纖維布加固施工流程是什么

相信大家都知道,碳纖維磨磨布又稱(chēng)之為稱(chēng)碳素纖維布、碳纖維織物、碳纖維編織布等等。隨著時(shí)代的進(jìn)展，越來(lái)越多地方都使用到碳纖維布了。那么，碳纖維布加固施工流程是什么呢？碳纖維布施工該注意什么呢？下面我們就一起來(lái)探索答案吧！

一、碳纖維布加固施工流程是什么？

1、做好施工準(zhǔn)備工作；2、處理混凝土的表面；3、涂刷底膠；4、做好局部表面找平工作；5、配制浸漬膠；6、粘貼碳纖維布；7、固化以及養(yǎng)護(hù)；8、做好檢驗(yàn)工作。

二、碳纖維布施工該注意什么？

1、碳纖維布的加固部門(mén)基層的混啟消凝土抗壓的強(qiáng)度必須大于C15。

2、碳纖維布在搭接的時(shí)候必須朝著纖維的方向進(jìn)行操作，而搭接的長(zhǎng)度必須大于一米，所以最好布置得長(zhǎng)一些。

3、碳纖維布的施工溫度最好把控在五攝氏度到三十五攝氏度之間。

4、因?yàn)樘祭w維布屬于導(dǎo)電的材料，所以在施工的時(shí)候最好遠(yuǎn)離電器設(shè)備，如果條件允許的話(huà)，最好采取一些可靠的防護(hù)措施。

5、碳纖維布在施工的時(shí)候一定要避免碳纖維布彎折。

6、碳纖瞎旁斗維片和其他的配套在保存的時(shí)候要采取密封的方法，并且一定要遠(yuǎn)離陽(yáng)光直射。

7、碳纖維布施工的時(shí)候室內(nèi)一定要保證良好的通風(fēng)效果。

8、施工人員必須要佩戴手套、口罩等，并且還要做好相應(yīng)的保護(hù)措施哦。

編輯總結(jié)：上文給大家介紹了碳纖維布加固施工流程是什么以及碳纖維布施工該注意什么的相關(guān)內(nèi)容，希望能夠給到大家一些小小的幫助。如需探索更多與碳纖維布有關(guān)的內(nèi)容，就可以繼續(xù)鎖定我們的網(wǎng)站，后續(xù)內(nèi)容更加精彩哦。

碳纖維板的施工工藝介紹

導(dǎo)語(yǔ)：碳纖維板是一種使用碳纖維利用樹(shù)脂作用在模具里所形成樓板加固碳纖維基本工藝流程的一種板材樓板加固碳纖維基本工藝流程，利用這種方式支撐樓板加固碳纖維基本工藝流程的碳纖維板拉伸強(qiáng)度大、抗沖擊性能也很強(qiáng)，有很多的優(yōu)點(diǎn)可以被樓板加固碳纖維基本工藝流程我們利用。另外它的強(qiáng)度也很大所以在施工時(shí)的操作就會(huì)相對(duì)簡(jiǎn)單方便了很多，它的用途也很多，我們最常見(jiàn)的可能就是汽車(chē)內(nèi)部的引擎蓋，就是使用碳纖維材料制成的，具有很強(qiáng)的硬度拍游閉。那么它的施工工藝又是磨罩怎么樣的呢?

碳纖維板簡(jiǎn)介

宏發(fā)碳纖維制品：碳纖維加固補(bǔ)強(qiáng)單襲裂向板材，其成型工藝是將碳纖維浸漬樹(shù)脂后在模具內(nèi)固化并連續(xù)拉擠成型。采用優(yōu)質(zhì)碳纖維原料與良好基本樹(shù)脂，碳纖維板材具有拉伸強(qiáng)度高、耐腐蝕性、抗震性、抗沖擊性等良好性能。制成的碳纖維單向板材能充分發(fā)揮碳纖維的強(qiáng)度和彈性模量，在施工時(shí)可免除碳纖維單向織物的樹(shù)脂固化階段，強(qiáng)度利用效率高，施工方便。

碳纖維板施工工藝

1.按照設(shè)計(jì)要求打磨粘接部位，直至露出混凝土砼面，并對(duì)裂縫、斷面、段差進(jìn)行修復(fù)，然后按照設(shè)計(jì)的尺寸裁剪碳纖維板。

2.按照配比將配套碳纖維板粘接膠進(jìn)行混合，攪拌均勻。

3、?將需要粘貼的碳纖維板表面擦拭干凈(如需粘貼兩層時(shí)，對(duì)底層碳纖維板兩面均應(yīng)擦拭干凈)，立即涂刷碳板膠，膠層呈凸起狀，平均厚度要大于2mm.

4、將涂有碳板膠的碳纖維板輕壓貼于打磨好的混凝土表面，用橡皮滾筒順纖維方向平穩(wěn)壓實(shí)，并且使碳板膠從兩邊擠出，保證密實(shí)無(wú)空洞。

5、?需粘貼兩層碳纖維板時(shí)，應(yīng)連續(xù)粘貼。如不能立即粘貼，再開(kāi)始粘貼前應(yīng)對(duì)底層碳纖維板重新做好清潔工作。

6.?除去兩邊多余的碳板膠，并清潔碳板的表面，根據(jù)需要對(duì)碳板表面涂裝保護(hù)層。平行粘貼多條碳纖維板時(shí)，兩條板帶之間的空隙不應(yīng)小于5mm.

碳纖維板的施工工藝就分為以上幾個(gè)重要步驟，那么關(guān)于碳纖維板的用途除了我們以上說(shuō)的可用于汽車(chē)行業(yè)外，還被用于其樓板加固碳纖維基本工藝流程他的很多行業(yè)，比如，混凝土的板樓或者板橋的修復(fù)補(bǔ)救以及墻體砌體等很多鄰域，對(duì)人類(lèi)的貢獻(xiàn)很大。當(dāng)然被用于這么多地方與它的諸多優(yōu)點(diǎn)是分不開(kāi)的，其中最重要的可能就是硬度很大，而且施工方便，使用壽命也很長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)更加的被人們所喜愛(ài)吧。

碳纖維布加固怎么施工？

1、施工必須按照下列工序進(jìn)行：

(1)施工準(zhǔn)備;

(2)混凝土表面處理;

(3)配制并涂刷底膠;

(4)對(duì)混凝土表面不平整處進(jìn)行填補(bǔ)和找平處理;

(5)配制并涂刷結(jié)構(gòu)膠粘劑;

(6)粘貼碳纖維片材;

(7)表面防護(hù)。

2、施工宜在環(huán)境溫度為5℃以上的條件下進(jìn)行，并應(yīng)符合配套膠粘劑要求的施工溫度。當(dāng)溫度低于5℃時(shí)，采用低溫固化型的配套膠粘劑或采取加溫措施;

3、施工時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境濕度對(duì)膠粘劑固化的不利影響;

4、進(jìn)行混凝土表面處理和粘貼碳纖維片材前，要按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放線(xiàn)定位;

5、膠粘劑配制時(shí)，要按照說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的配合比稱(chēng)重并置于容器中。用攪拌器攪拌至色澤均勻。在攪拌容器內(nèi)及攪拌器上不得有油污和雜質(zhì)。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際溫度確定膠粘劑的拌合量，并按要求嚴(yán)格控制使用時(shí)間。

(一)施工準(zhǔn)備

1、應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖;

2、應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和施工加固構(gòu)件的實(shí)際情況，擬定施工方案和施工計(jì)劃;

3、應(yīng)對(duì)所使用的碳纖維片材、配套膠粘劑、機(jī)具等做好施工前的準(zhǔn)備工作。

(二)表面處理

1、應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的夾雜、蜂窩、麻面、起砂、腐蝕等混凝土缺陷，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并修復(fù)平整。對(duì)較大的孔洞、凹陷、露筋等部位，在清理干凈后，應(yīng)采取粘接能力強(qiáng)的修復(fù)材料進(jìn)行修補(bǔ);

2、應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求對(duì)裂縫進(jìn)行灌注或封閉處理;

3、被粘貼的混凝土表面應(yīng)打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)面。轉(zhuǎn)角處應(yīng)進(jìn)行打磨成圓弧狀，圓弧半徑不小于30mm;

4、混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥。

(三)涂刷底膠

1、按照膠粘劑生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制修補(bǔ)膠;

2、采用滾筒刷將底膠均勻涂抹于混凝土表面。在底膠表面指觸干燥時(shí)立即進(jìn)行下一工序的施工。

(四)找平處理

1、按照膠粘劑生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制修補(bǔ)膠;

2、對(duì)混凝土表面凹陷部位用修補(bǔ)膠填補(bǔ)平整，不應(yīng)有棱角;

3、轉(zhuǎn)角處采用修補(bǔ)膠修成光滑的圓弧，半徑不小于30mm;

4、在修補(bǔ)膠表面干燥后，進(jìn)行下一步工序。

(五)粘貼碳纖維片材

1、按照下列步驟和要求粘貼碳纖維布：

(1)按照設(shè)計(jì)要求裁剪碳纖維布;

(2)按照生產(chǎn)殲尺廠家提供的工藝條件配制結(jié)構(gòu)膠粘劑，均勻涂抹于粘貼部位;

(3)將碳纖維布用手輕壓于需粘貼的位置，采用專(zhuān)用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠出氣泡，使膠液充分浸透碳纖維布。滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布;

(4)多層粘貼時(shí)重復(fù)上述步驟，在纖維表面的結(jié)構(gòu)膠干燥后進(jìn)行下一層粘貼;

(5)在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹結(jié)構(gòu)膠粘劑。

2、按照下列步驟和要求粘貼碳纖維板：

(1)按照設(shè)計(jì)要求裁剪碳纖維板;

(2)按照生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制結(jié)構(gòu)膠粘劑;

(3)將碳纖維板表面擦拭干凈;當(dāng)粘貼兩層時(shí)，底層碳纖維板的兩面均應(yīng)擦拭干凈;

(4)擦拭干凈的碳纖維板應(yīng)立即涂刷結(jié)構(gòu)膠粘劑，膠層中央呈拱起狀，平均厚度不小于2mm;

(5)將涂有膠液的碳纖維板用手輕壓于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實(shí)，使膠液從兩邊擠出，保證密實(shí)無(wú)空洞。當(dāng)平行粘貼多條碳纖維板時(shí)，兩條板帶之間縫隙不小于5mm;

(6)粘貼兩層碳纖維板時(shí)，應(yīng)連續(xù)粘貼。當(dāng)不能夠立即粘貼時(shí)，在開(kāi)始粘貼前對(duì)底層碳纖維板重新進(jìn)行整理。

(六)表面防護(hù)

當(dāng)需要做表面防護(hù)時(shí)，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定處理，并保證防護(hù)材料與碳纖維片材之間有可靠地粘接。

(七)施工安全和注意事團(tuán)族項(xiàng)

1、碳纖維片材為導(dǎo)電材料，施工碳纖維片材時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和電源，或采取可靠的防護(hù)措施;

2、施工過(guò)程中應(yīng)避免碳纖維片材彎折;

3、氏或高碳纖維片材配套膠粘劑應(yīng)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光照射;

4、膠粘劑的配制和使用場(chǎng)所應(yīng)保持通風(fēng)良好;

5、現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)采取有效地勞動(dòng)保護(hù)措施。

加固中的碳纖維加固是怎樣的流程？

1、材料要求∶加固熱線(xiàn)：

1.1選擇碳纖維片的厚度，根據(jù)施工部位的需求所定。

1.2碳纖維應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸進(jìn)行切斷,長(zhǎng)、寬度根據(jù)裂縫情況來(lái)定。

1.3粘結(jié)樹(shù)脂的主劑與固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱(chēng)量準(zhǔn)確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻,一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)和完為準(zhǔn)

2、工序、操作規(guī)程（施工方法）∶

2.1斷定粘碳部位是否呈現(xiàn)有比較大的不平或是臺(tái)階。如有，應(yīng)采取方案使該部位平整。

2.2打磨粘碳部位，使該部位平整。

2.3用丙酮清洗粘碳部位表面，使該部位保持充分干燥。

2.4用粘結(jié)樹(shù)脂的主劑與固化劑以規(guī)定的比例稱(chēng)量準(zhǔn)確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻,?用滾筒刷均勻地涂抹粘結(jié)樹(shù)脂。（稱(chēng)為下涂）

下涂的涂量標(biāo)準(zhǔn)如下:

200g/m2的碳纖維片,400～500g/m2

300g/m2的碳纖維片,500～600g/m2

2.5將碳纖維布粘貼至粘碳部位，在碳纖維片和樹(shù)脂之間盡量不要有空氣,可用羅拉(專(zhuān)用工具)沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次,使樹(shù)脂滲浸入碳纖維中。

2.6碳纖維片施工30min后,用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹(shù)脂于碳纖維布上。（稱(chēng)為上涂）

上涂涂量標(biāo)準(zhǔn)如下:

200g/m2的碳纖維片,100～200g/m2

300g/m2的碳纖維片,200～300g/m2

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)∶

3.1保證項(xiàng)目

（1） 抗壓強(qiáng)度大于40Mpa.

（2） 抗剪強(qiáng)度晌唯大于10Mpa.

（3） 抗拉強(qiáng)度大于30Mpa.

3.2檢驗(yàn)方法

（1） 直觀固化情況，要求灌漿料固化。

（2） 檢查密封情況，要求無(wú)滲漏。

（3） 取芯法檢查灌注密實(shí)度。

4、成品保護(hù)：

4.1?粘貼碳纖維片后,需自然養(yǎng)護(hù)24h達(dá)到初期固化,應(yīng)保證固化期間不受干擾。

4.2碳纖維片材粘貼后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度所需自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:

平均氣溫在10℃以下時(shí),?需2周；

平均氣溫在10～20℃之間,需1～2周；

平均氣溫在20℃以上昌謹(jǐn)返時(shí),?需1周；

在耐饑此之間應(yīng)防止貼片受到硬性沖擊。

5、適用范圍：

粘貼碳纖維加固是將高強(qiáng)碳纖維織物，用專(zhuān)用結(jié)構(gòu)膠粘貼于被加固物件表面，其特點(diǎn)是：自重輕、高強(qiáng)度、高彈性、耐腐蝕、施工方便、不受構(gòu)件外形限制。

主要適用于建筑物梁、板、柱、墻的加固；橋梁、橋墩、橋面、隧道、煙囪的結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)及海灘建筑的防腐步強(qiáng)。

樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案有哪些？

一、樓板裂縫修復(fù)

1、主要材料：

灌漿樹(shù)脂、封縫膠（必須有產(chǎn)品出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告）。

2、施工步驟：

搭設(shè)施工腳手架——觀測(cè)裂縫——基層處理——確定注入口——配封縫膠——封閉裂縫——安設(shè)底座——配灌漿樹(shù)脂——安設(shè)灌漿器——灌漿——拆除灌漿器——清洗灌漿器——基層復(fù)原。

3、施工機(jī)具

① 氣泵（清理裂縫）；② 600ml量杯（配樹(shù)脂膠）；③ 4cm寬開(kāi)刀、小刮板（配封縫膠）；④ 手套、防護(hù)鏡；⑤ 酒精、棉絲（清洗灌漿器）；⑥ 手提打磨機(jī)（打磨封縫膠清理基層鎮(zhèn)悄）。

二、碳纖維加固方案

1、施工準(zhǔn)備

材料及主要機(jī)具：配套樹(shù)脂類(lèi)粘結(jié)材料：進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有合格證明書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告。碳纖維片材：200克碳纖維布，需出具出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。主要機(jī)具：角磨機(jī)、吹風(fēng)機(jī)等。

2、操作工藝

工藝流程：?構(gòu)件基底處理 → 修補(bǔ)找平 → 涂刷底膠 → 粘貼碳纖維片材 → 防腐處理構(gòu)件基底處理：將混凝土表面用角磨機(jī)、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面，用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥。

3、修補(bǔ)找平：

混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ)，盡量減少高差。

4、粘結(jié)劑攪拌

根據(jù)配中旅褲合比確定各種材料用量，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制，并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí)配置，每次配膠量以一次用完為宜。粘結(jié)劑開(kāi)始攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門(mén)、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員，對(duì)材料進(jìn)行檢查。

5、涂刷底膠：粘結(jié)賣(mài)簡(jiǎn)劑配制好后，用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面，等膠固化后，再進(jìn)行下一道工序。

6、粘貼碳纖維布：按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布。配制、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。用專(zhuān)用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠壓氣泡，使浸漬樹(shù)脂充分浸透碳纖維布，在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結(jié)膠料。

7、固化：粘貼劑在常溫下固化，3天后即可受力使用。

擴(kuò)展資料：

注意事項(xiàng)：

① 施工前必須將抹灰層剔除干凈，露出結(jié)構(gòu)面；

② 施工時(shí)一定要保證裂縫干燥，切忌用水沖刷裂縫；

③ 注入口盡量設(shè)置在裂縫較寬，開(kāi)口較通暢的位置；

④ 封口膠要現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配量不宜過(guò)多；

⑤ 仰面注膠施工時(shí)必須佩戴防護(hù)鏡；

⑥ 灌漿結(jié)束后用酒精浸泡并清洗灌漿器，以便下次使用，切不可用其他稀料清洗。

樓板加固碳纖維基本工藝流程的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于樓板加固碳纖維基本工藝流程視頻、樓板加固碳纖維基本工藝流程的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。