你所知道的鋼結構防腐有哪些?(鋼結構防腐的方法)

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本文目錄一覽：

• 1、我國鋼結構的常用防腐方法有哪些
• 2、鋼結構防腐涂料有哪些？
• 3、鋼結構如何有效防腐蝕？

我國鋼結構的常用防腐方法有哪些

1油漆防腐

(1)防腐團哪橋原理將純鋅粉溶于溶劑、助劑和成膜物質內形成富鋅底漆，被涂刷至待防腐工件上，借助成膜物質成膜固化于工件表面。一方面隔絕腐蝕介質浸人

鋼材而達到防腐效果，另一方面富鋅漆具有陰極保護作用。

(2)油漆涂層性能富鋅漆雖屬陽極性涂層，但由于其成膜物質為有機物，隨著時間延長，環境的千變萬化，有機物終究要老化、粉化直至失效，從而會導致鋅

粉顆粒的氧化、脫落;另一方面由于酸洗、鈍化后的基體表面較光滑，使富鋅漆的附著力下降，難以得到緩培實際防腐效果。

1.2熱浸鍍鋅

(1)防腐原理熱浸鍍鋅是將待鍍工件浸人溶融金屬鋅槽中進行鍍覆過程，從而在表面形成純鍍鋅層和次表面的鋅合金化鍍層，實現對鋼鐵的保護作用。

(2)熱浸鍍鋅層性能①熱浸鋅涂層較致密，能有效阻礙腐蝕介質浸人基體，實現對鋼鐵的陰極保護;②熱浸鋅涂層較薄，一般只有30-50um，對一些較大型工件可達85um，即使延長浸鍍時間，鋅層厚度增加不多，同時涂層不均勻，厚度不易控制;③涂層結合力差，比富鋅漆略好。另外熱浸鋅鍍層附著力直接受工件表

面預處理質量影響;④單一熱浸鋅鍍層防腐壽命較富鋅漆長，這主要是因為受其鍍層厚度決定的。

1.3電弧噴涂防腐

(1)防腐原理電弧噴涂是利用專門的噴涂設備，使噴涂金屬絲在低電壓大電流作用下熔化，經壓縮空氣噴吹至預先拋砂除銹的金屬構件上形成電弧噴鋅、

鋁涂層，在其上噴刷防腐封閉涂料形成長效防腐復合涂層。金屬噴涂層作為陽極對鋼鐵構件進行陰極保護，其次較厚的涂層也阻止腐蝕塌猛介質浸人基體。

(2)涂層特性①結合力高，它的結合力是富鋅漆和熱浸鋅無法比擬的。除此以外，還按日本工業標準對電弧噴涂層進行沖擊彎曲試驗等，試驗結果不但

完全符合標準，而且還被現場工程技術人員稱之為

“疊層鋼板”，非常適合于經常受沖擊、振動頻繁的煤礦井筒鋼結構件長效防腐處理;②壽命長，電弧噴涂層厚度決定了涂層的耐蝕壽命，一般在30一60年以上。

鋼結構防腐涂料有哪些？

1、溶劑型富鋅底漆

溶劑型環氧富鋅底漆含有大量的鋅粉粒子，與鋼鐵表面之間緊密接觸，起到犧牲陽極保護的作用。鋅粉與空氣中的或者接觸生成鋅的各種難溶堿式鹽，會填沒涂層中的空隙，增加屏蔽性。紫外線對無機富鋅涂層的作用也比有機涂層要小得多，因此耐老化性能要強于有機涂層。

2、水性環氧富鋅底漆

水性環氧富鋅底漆是以環氧樹脂、硅酸乙酯、鋅粉為主要原料，增稠劑、助劑、水組成的特種水性涂料，適用于各種鋼鐵構件的長效防腐底漆。

3、脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆

脂肪族聚氨酯面漆是以脂肪族異氰酸酯組分和高級丙烯酸樹脂、顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為羥伏和基組份雙組份自干涂料。

鋼結構防腐涂料施工要點

1、施工前鋼結構表面應除銹，并根據使用要求確定防銹處理。

2、鋼結構表面的雜物應清除干凈，其連接處的縫隙應用防腐涂料或其他防腐材料填補堵平后方可施工。

3、施工時對不需作防腐保護的部位配并和其他物件應進行遮蔽保護，剛施工的涂層應防止臟液污染和機械撞擊。

4、施工防腐涂料應在室內裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進行。

5、施工過程中和涂層干燥固化前溫度宜保持在5～38℃，相對濕度不宜大于90%，空氣應流通。當風速大于5m/s，或雨天和構件表面有缺賣盯結露時不宜作業。

鋼結構如何有效防腐蝕？

大家都知道，食品敏喚有保質期，過了保質期，食物的品質就會下降，時間長了就會發生腐爛。鋼結構也一樣，它大量應用于高層民用建筑、大型劇場、橋梁結構以及工業廠房，由于這些建筑里面人數眾多，安全問題就需要引起重視，其中防腐工作是必須要做的。鋼結構如何有效防腐蝕？下面整理了鋼結構防腐的相關要點，一起來看看吧。

1.熱浸鍍鋅防腐法

熱浸鍍鋅防腐蝕技術是目前最先進，使用最廣泛的技術，也是使用效果及經濟效益最好的鋼材防腐蝕方法，常用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構。實際工程中，主要是先將待鍍工件浸人溶融金屬鋅槽中，然后對其進行鍍覆，使鋼材表面形成純鍍鋅層，次表面形成鋅合金化鍍層，從而起到鋼材防腐的作用。通常來說，熱浸鋅涂層致密且薄，一般約為30~50μm。施工時，應保證所采用的熱浸鍍鋅制件表面平滑，無起皮，無漏鍍，無滴瘤、粗糙和鋅刺，無殘留的溶劑渣。同時，還應盡量不設計具有相貼合面的構件，以免貼合面縫隙中的酸洗不徹底或酸液清洗不凈，使鍍鋅表面產生流黃水的現象。

2.涂漆防腐法

涂漆防腐法的施工成本較低，但戶外維護成本較高，防腐蝕性效果不佳，因此較多用于室內鋼結構或相對易于維護的室外鋼結構。實際工程中，先將純鋅粉溶于溶劑、助劑和成膜物質內并形成富鋅底漆，然后將其涂刷至防腐工件上，通過成膜將其固化于工件表面，從而隔絕腐蝕介質浸人。采用機械工具進行涂漆防腐時，應根據施工現場天氣、溫度、濕度周圍介質摸索配料，調制粘度，靈活掌握噴涂機行進速度，避免噴涂機行進速度過快造成噴涂空白，或過慢造成漆面堆積、流掛，而影響后期干燥時間。同時，施工時應涂抹4~5遍的涂漆，且應在涂漆干燥至80%或徹底干燥后再進行下一道涂漆噴涂。

3.電弧噴涂防腐法

電弧噴涂法的結合力高，對構件尺寸適應性強，構件形狀尺寸幾乎不受限制，且具有較長久的耐腐蝕耐磨壽命，可達10個月以上，同時在10個月的使用期內橋做凱該防腐涂層無需其他任何維護，因此常將該方法用于水下或地下結構。施工時，應先在鋼構件表面進行噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛，然后通過燃燒于兩根連續送進的金屬絲之間的電弧來熔化金屬，并將其噴涂在預先拋砂除銹的金屬構件上形成胡運電弧噴鋅、鋁涂層，從而形成長效防腐復合涂層。此外，應在相對濕度小于85％環境下進行垂直交叉噴涂噴（噴槍與工件成垂直方向），若無法進行垂直噴鍍，則噴槍與工件表面的斜度應不小于45°。不同的鋼結構建筑防腐時間也有所不同，具體還要看實際的要求和操作。為了能最大限度安全的使用鋼結構建筑，防火防腐工作一定要做到位。

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