鋼結(jié)構(gòu)樓梯施工方案(鋼結(jié)構(gòu)樓梯怎么設(shè)計(jì))
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本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)樓梯施工方案,以及鋼結(jié)構(gòu)樓梯怎么設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。模板之間連接部位采用海綿膠條以防漏漿,模板之間的錯(cuò)臺(tái)不超過(guò)1mm。底板標(biāo)高調(diào)整完畢后,再次檢測(cè)標(biāo)高,若標(biāo)高不符合要求進(jìn)行二次調(diào)整。擋板模板安裝完畢后,全面檢測(cè)標(biāo)高和線型,確保翼緣板線型美觀。為方便內(nèi)模的拆除,在每孔的設(shè)計(jì)位置布設(shè)人孔。
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本文目錄一覽:
- 1、現(xiàn)澆樓梯梁施工方案
- 2、鋼架樓梯施工工藝及其特點(diǎn)
- 3、翻新家:樓梯也要澆水?淺談我家的樓梯制作
- 4、請(qǐng)教各位大俠:消防檢測(cè)站要室外鋼結(jié)構(gòu)樓梯防火涂料的施工方案~~~怎么寫?急~~?。?/a>
- 5、鋼結(jié)構(gòu)樓梯的安裝步驟
現(xiàn)澆樓梯梁施工方案
現(xiàn)澆箱梁施工方案
一、工程概況
K135+199.445分離立交橋位于鄆城互通區(qū)內(nèi),橫跨338省道,交角為90°,跨徑為22-28-22m,全長(zhǎng)72m。該橋基礎(chǔ)形式為鉆孔灌注樁,共30顆,橋臺(tái)鉆孔樁直徑1.2m,長(zhǎng)38m,橋墩鉆孔樁直徑1.5m,右幅鉆孔樁樁長(zhǎng)47m,左幅鉆孔樁樁長(zhǎng)48m。橋墩、橋臺(tái)樁頂皆設(shè)有承臺(tái),橋臺(tái)為肋式臺(tái),橋墩為立柱,立柱直徑1.3m。上部構(gòu)造為現(xiàn)澆連續(xù)箱梁,左幅箱梁寬13.5m,為三室結(jié)構(gòu),右幅箱梁寬17.0m,為4室結(jié)構(gòu)。箱梁高1.4m,梁室高0.98m,底板厚0.2m,頂板厚0.22m,腹板寬0.45m。箱梁采用C50混凝土,共1381.56m3。
二、現(xiàn)澆箱梁施工方案
現(xiàn)澆箱梁支架采用滿堂式碗扣支架,搭設(shè)滿堂支架時(shí),封閉338省道交通,從3#臺(tái)路基進(jìn)行改道,確保滿堂支架施工的安全。碗扣支架上搭設(shè)縱橫方木,箱梁底模板及側(cè)模板采用厚1.5cm的高強(qiáng)度竹膠板,箱室內(nèi)模采用木模板。箱梁砼澆筑采用二次澆筑法,第一次澆筑至腹板與翼緣板連接處,第二次澆筑頂板,待箱梁砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。
Ⅰ、地基處理
1、地基處理
1、338省道兩側(cè)排水溝回填處理
將排水溝內(nèi)松散浮土和淤泥挖除干凈,然后按照50cm一層分層回填山皮石,回填高度略低于省道路面高度,用壓路機(jī)分層碾壓至無(wú)沉降為止。然后填筑40cm厚6%灰土,分兩層回填,壓實(shí)度達(dá)到93%以上,回填土頂面與省道路面齊平,并做出2%—4%的橫坡,以利于排水。
2、橋梁范圍內(nèi)路基地表處理
用平地機(jī)及推土機(jī)清除地表,并將地表整平。然后用鏵犁翻松30cm厚表面土層,摻入10%生石灰粉,用旋耕犁拌和均勻,待含水量合適實(shí),壓路機(jī)碾壓密實(shí),壓實(shí)度達(dá)到90%以上。然后再填筑30cm厚10%灰土,并做出2%—4%橫坡,壓實(shí)度達(dá)到93%以上,以高出地面不受雨水浸泡影響。
3、排水溝挖設(shè)
在10%灰土處理過(guò)的地基范圍四周挖設(shè)50×50cm的排水溝,排水溝與路線右側(cè)的省道兩側(cè)的自然排水溝連通,將雨水引進(jìn)排水溝,防止雨水浸泡地基,避免碗扣支架產(chǎn)生不均勻沉降。
Ⅱ、支架搭設(shè)
K135+199.445分離立交橋現(xiàn)澆箱梁為單幅3跨整體施工,支撐方式采用滿堂式碗扣支架。碗扣支架采用WDJ式支架,架桿外徑4.8cm,壁厚0.35cm,內(nèi)徑4.1cm。支架順橋向縱向間距0.9m,橫隔板處縱向間距0.6m,橫橋向橫向間距梁底為0.9m,翼緣板底為1.2m,縱橫水平桿豎向間距1.2m??紤]支架的整體穩(wěn)定性,在縱橫向布置斜向鋼管剪力撐。
1、測(cè)量放樣
測(cè)量人員用全站儀放樣出箱梁在地基上的豎向投影線,并用白灰撒上標(biāo)志線,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員根據(jù)投影線定出單幅箱梁的中心線,同樣用白灰線做上標(biāo)記。根據(jù)中心線向兩側(cè)對(duì)稱布設(shè)碗扣支架。
2、布設(shè)立桿墊塊
根據(jù)立桿位置布設(shè)立桿墊板,墊板采用5cm木板,使立桿處于墊板中心,墊板放置平整、牢固,底部無(wú)懸空現(xiàn)象。
3、碗扣支架安裝
根據(jù)立桿及橫桿的設(shè)計(jì)組合,從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿。安裝時(shí)應(yīng)保證立桿處于墊塊中心,一般先全部裝完一個(gè)作業(yè)面的底部立桿及部分橫桿,再逐層往上安裝,同時(shí)安裝所有橫桿。立桿和橫桿安裝完畢后,安裝斜撐桿,保證支架的穩(wěn)定性。斜撐通過(guò)扣件與碗扣支架連接,安裝時(shí)盡量布置在框架結(jié)點(diǎn)上。
4、頂托安裝
為便于在支架上高空作業(yè),安全省時(shí),可在地面上大致調(diào)好頂托伸出量,再運(yùn)至支架頂安裝。根據(jù)梁底高程變化決定橫橋向控制斷面間距,順橋向設(shè)左、中、右三個(gè)控制點(diǎn),精確調(diào)出頂托標(biāo)高。然后用明顯的標(biāo)記標(biāo)明頂托伸出量,以便校驗(yàn)。最后再用拉線內(nèi)插方法,依次調(diào)出每個(gè)頂托的標(biāo)高,頂托伸出量一般控制在30cm以內(nèi)為宜。
Ⅲ、縱橫梁安裝
頂托標(biāo)高調(diào)整完畢后,在其上安放10×15cm的方木縱梁,在縱梁上間距30 cm安放10×10cm的方木橫梁,橫梁長(zhǎng)度隨橋梁寬度而定,比頂板一邊各寬出至少50cm,以支撐外模支架及檢查人員行走。安裝縱橫方木時(shí),應(yīng)注意橫向方木的接頭位置與縱向方木的接頭錯(cuò)開,且在任何相鄰兩根橫向方木接頭不在同一平面上。
Ⅳ、支架預(yù)壓
為減少支架變形及地基沉降對(duì)現(xiàn)澆箱梁線形的影響,在縱橫梁安裝完畢后進(jìn)行支架預(yù)壓施工。預(yù)壓采用砂袋,預(yù)壓范圍為箱梁底部,重量不小于箱梁總重的1.2倍。因懸臂板本身重量較輕,可根據(jù)實(shí)測(cè)的預(yù)壓結(jié)果,對(duì)懸臂板模板的預(yù)拱度作相應(yīng)調(diào)整。
1、加載順序:分三級(jí)加載,第一、二次分別加載總重的30%,第三次加載總重的40%。
2、預(yù)壓觀測(cè):觀測(cè)位置設(shè)在每跨的L/2,L/4處及墩部處,每組分左、中、右三個(gè)點(diǎn)。在點(diǎn)位處固定觀測(cè)桿,以便于沉降觀測(cè)。
采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行沉降觀測(cè),布設(shè)好觀測(cè)桿后,加載前測(cè)定出其桿頂標(biāo)高。沉降觀測(cè)過(guò)程中,每一次觀測(cè)均找測(cè)量監(jiān)理工程師抽檢,并將觀測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可同意。第一次加載后,每2個(gè)小時(shí)觀測(cè)一次,連續(xù)兩次觀測(cè)沉降量不超過(guò)3mm,且沉降量為零時(shí),進(jìn)行第二次加載,按此步驟,直至第三次加載完畢。第三次加載沉降穩(wěn)定后,經(jīng)監(jiān)理工程師同意,可進(jìn)行卸載。
3、卸載:人工配合吊車吊運(yùn)砂袋均勻卸載,卸載的同時(shí)繼續(xù)觀測(cè)。卸載完成后記錄好觀測(cè)值以便計(jì)算支架及地基綜合變形。根據(jù)觀測(cè)記錄,整理出預(yù)壓沉降結(jié)果,調(diào)整碗扣支架頂托的標(biāo)高來(lái)控制箱梁底板及懸臂的預(yù)拱高度。
Ⅴ、模板安裝
1、底模板
底模板采用1.5cm厚高強(qiáng)度竹膠板,模板在安裝之前進(jìn)行全面的涂刷脫模劑。底板橫坡按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的2%橫坡,橫向?qū)挾纫笥诹旱讓挾龋旱變蓚?cè)模板要各超出梁底邊線不小于5cm,以利于在底模上支立側(cè)模。模板之間連接部位采用海綿膠條以防漏漿,模板之間的錯(cuò)臺(tái)不超過(guò)1mm。模板拼接縫要縱橫成線,避免出現(xiàn)錯(cuò)縫現(xiàn)象。
底模板鋪設(shè)完畢后,進(jìn)行平面放樣 ,全面測(cè)量底板縱橫向標(biāo)高,縱橫向間隔5m檢測(cè)一點(diǎn),根據(jù)測(cè)量結(jié)果將底模板調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高。底板標(biāo)高調(diào)整完畢后,再次檢測(cè)標(biāo)高,若標(biāo)高不符合要求進(jìn)行二次調(diào)整。
2、側(cè)模板和翼緣板模板
側(cè)模板和翼緣板模板采用1.5cm厚高強(qiáng)度竹膠板,根據(jù)測(cè)量放樣定出箱梁底板邊緣線,在底模板上彈上墨線,然后安裝側(cè)模板。側(cè)模板與底模板接縫處粘貼海綿膠條防止漏漿。在側(cè)模板外側(cè)背設(shè)縱橫方木背肋,用鋼管及扣件與支架連接,用以支撐固定側(cè)模板。
翼緣板底模板安裝與箱梁底板模板安裝相同,外側(cè)擋板安裝與側(cè)模板安裝相同。擋板模板安裝完畢后,全面檢測(cè)標(biāo)高和線型,確保翼緣板線型美觀。
3、箱室模板
由于箱梁混凝土分兩次澆筑,箱室模板分兩次安裝。第一次用鋼模板做內(nèi)模板,用方木做橫撐,同時(shí)用定位筋進(jìn)行定位固定,并拉通線校正鋼模板的位置和整體線型。當(dāng)?shù)谝淮位炷吝_(dá)到一定強(qiáng)度后拆除內(nèi)模,再用方木搭設(shè)小排架,在排架上鋪設(shè)2cm厚的木板,然后在木板上鋪一層油毛氈,油毛氈接頭相互搭接5cm,用一排鐵釘釘牢,防止漏漿。在澆筑砼過(guò)程中派專人檢查內(nèi)模的位置變化情況。為方便內(nèi)模的拆除,在每孔的設(shè)計(jì)位置布設(shè)人孔。
Ⅵ、鋼筋加工安裝
1、鋼筋安裝順序
(1)安裝綁扎箱梁底板下層鋼筋網(wǎng);
(2)安裝腹板鋼筋骨架和鋼筋;
(3)安裝橫隔板鋼筋骨架和鋼筋;
(4)安裝和綁扎箱梁底板上層鋼筋網(wǎng)及側(cè)角鋼筋;
(5)第一次澆筑混凝土,待強(qiáng)度上拉以后,安裝和綁扎頂板上下層鋼筋網(wǎng)、側(cè)角鋼筋和護(hù)欄、伸縮縫等預(yù)埋件。
2、鋼筋加工及安裝
鋼筋加工時(shí),應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求尺寸進(jìn)行下料、成型,鋼筋安裝時(shí)控制好間距、位置及數(shù)量。要求綁扎的要綁扎牢固,要求焊接的鋼筋,可事先焊接的應(yīng)提前成批次焊接,以提高工效。焊縫長(zhǎng)度、飽滿度等方面應(yīng)滿足規(guī)范要求。
鋼筋加工及安裝應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(1)鋼筋在場(chǎng)內(nèi)必須按不同鋼種、等級(jí)、規(guī)格、牌號(hào)及生產(chǎn)廠家分別掛牌堆放。鋼筋存放采用下墊上蓋的方式避免鋼筋受潮生銹。
(2)鋼筋在加工場(chǎng)內(nèi)集中制作,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。
(3)鋼筋保護(hù)層采用提前預(yù)制與主梁等標(biāo)號(hào)的砼墊塊,砼保護(hù)層的厚度要符合設(shè)計(jì)要求。
(4)在鋼筋安裝過(guò)程中,及時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)的預(yù)留孔道及預(yù)埋件進(jìn)行設(shè)置,設(shè)置位置要正確、固定牢固。
(5)鋼筋骨架焊接采用分層調(diào)焊法,即從骨架中心向兩端對(duì)稱、錯(cuò)開焊接,先焊骨架下部,后焊骨架上部。鋼筋焊接要調(diào)整好電焊機(jī)的電流量,防止電流量過(guò)大或操作不當(dāng)造成咬筋現(xiàn)象。鋼筋焊接優(yōu)先采用雙面焊,當(dāng)雙面焊不具備施工條件時(shí),采用單面焊接。鋼筋焊接完畢后,將焊渣全部敲除掉。鋼筋焊接完成后自檢合格后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。
(6)鋼筋安裝位置與預(yù)應(yīng)力管道或錨件位置發(fā)生沖突時(shí),應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置,確保預(yù)應(yīng)力構(gòu)件位置符合設(shè)計(jì)要求。焊接鋼筋時(shí)應(yīng)避免鋼絞線和金屬波紋管道被電焊燒傷,防止造成張拉斷裂和管道被混凝土堵塞而無(wú)法進(jìn)行壓漿。
鋼筋加工安裝完畢,經(jīng)自檢合格報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師抽檢合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。
Ⅶ、混凝土澆筑
混凝土采用2座混凝土拌和站拌和,分別為本合同段K137+600處混凝土拌合站,距離施工現(xiàn)場(chǎng)2.5公里,十二合同段K124+100處混凝土拌合站,距離施工現(xiàn)場(chǎng)11公里。混凝土運(yùn)輸采用5臺(tái)罐車運(yùn)送,本合同段采用2臺(tái)罐車運(yùn)送,十二合同段采用3臺(tái)罐車運(yùn)送。現(xiàn)場(chǎng)采用1臺(tái)泵車澆注混凝土,再聯(lián)系1臺(tái)泵車以備用。
箱梁混凝土分兩次澆筑,第一次澆筑底板和腹板,澆注至肋板頂部,第二次澆筑頂板和翼板,兩次澆筑接縫按施工縫處理?;炷翝仓囊欢讼蛄硪欢顺侍轄罘謱舆B續(xù)澆筑,上層與下層前后澆筑距離保持2m左右,在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土?;炷翝仓?yīng)注意以下事項(xiàng):
1、混凝土澆筑前,用人工及吹風(fēng)機(jī)將模板內(nèi)雜物清除干凈,對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行全面檢查,同時(shí)對(duì)吊車、拌合站、罐車、發(fā)電機(jī)和振搗棒等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,確保萬(wàn)無(wú)一失。
2、混凝土澆筑應(yīng)對(duì)稱縱向中心線,先中心,后兩側(cè)對(duì)稱澆筑?;炷练謱雍穸葹?0cm,澆注過(guò)程中,隨時(shí)檢查混凝土的坍落度。
3、混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒,移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍,作用半徑約為振動(dòng)棒半徑的8~9倍。
4、振動(dòng)棒振搗時(shí)與側(cè)模保持5~10cm的距離,避免振搗棒接觸模板和預(yù)應(yīng)力管道等。振搗上層混凝土?xí)r,振搗棒要插入下層混凝土10cm左右。對(duì)每一振動(dòng)部位振搗至混凝土停止下沉,不再冒氣泡,表面平坦、泛漿為止,避免漏振或過(guò)振,每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動(dòng)棒。
5、在混凝土澆筑過(guò)程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的情況,模板若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象,要用海綿條進(jìn)行填塞。在澆筑混凝土前,在L/2,L/4截面位置的底模板下掛垂線,每截面分左邊、左中、中線、右中、右邊設(shè)五道垂線。垂線下系鋼筋棍,在地面對(duì)應(yīng)位置埋設(shè)鋼筋棍,在兩根鋼筋棍交錯(cuò)位置劃上標(biāo)記線,以此來(lái)觀測(cè)混凝土澆筑過(guò)程中底板沉降情況,若發(fā)生異常情況,立即停止?jié)仓炷?,查明原因后再繼續(xù)施工。
6、第一次澆筑混凝土,澆注至腹板頂部時(shí),做好施工縫。混凝土高度略高出設(shè)計(jì)腹板頂部1cm左右,將頂面的水泥漿和松散砼鑿除掉,露出堅(jiān)硬的混凝土粗糙面,用水沖洗干凈。
7、第二次澆筑箱梁頂板混凝土?xí)r,在L/2,L/4墩頂?shù)葦嗝嫣?,從?nèi)側(cè)向外側(cè)間距5m布設(shè)鋼筋棍,將鋼筋棍焊在頂層鋼筋上,使頂端標(biāo)高為頂板標(biāo)高,以此辦法來(lái)控制頂板砼澆筑標(biāo)高及橫坡度。混凝土經(jīng)振實(shí)整平后進(jìn)行真空吸水。真空吸水時(shí)間(min)為板厚(cm)的1~1.5倍,為10~15min,以剩余水灰比來(lái)檢驗(yàn)真空吸水效果。真空吸水機(jī)開機(jī)后真空度逐漸增加,當(dāng)達(dá)到要求的真空度(500~600mm汞柱)開始正常出水后,真空度要保持均勻。結(jié)束吸水工作前,真空度逐漸減弱,防止在混凝土內(nèi)部留下出水通路,影響混凝土的密實(shí)度。
真空吸水完畢后,用提漿棍滾壓,使其表面出漿,便于抹面。提漿棍滾壓后,緊跟著人工抹面,抹面時(shí)要架設(shè)木板,不得踩砼面,以免影響平整度。待抹面后約半小時(shí)左右,采用抹光機(jī)再次進(jìn)行抹面整平,最后再人工進(jìn)行收漿抹面。
混凝土收漿抹面后進(jìn)行人工拉毛,采用鋼絲刷橫橋向拉毛,深度控制在1~2mm。要掌握好拉毛時(shí)間,早了帶漿嚴(yán)重,影響平整度,晚了則拉毛深度不夠,一般憑經(jīng)驗(yàn)掌握,在砼表面用手指壓時(shí)有輕微硬感時(shí)拉毛為宜。分兩次進(jìn)行抹面。第一次抹面對(duì)混凝土進(jìn)行找平,在混凝土接近終凝、表面無(wú)泌水時(shí),進(jìn)行二次抹面收光。然后橫橋向進(jìn)行拉毛處理。
8、在澆筑箱梁頂板預(yù)留孔混凝土前,應(yīng)清除箱內(nèi)雜物,避免堵塞底板排水孔。主梁頂面預(yù)留孔四壁鑿毛,填筑預(yù)留孔混凝土要振搗密實(shí)。
9、混凝土養(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生,保證混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。用于控制張拉、落架的混凝土強(qiáng)度試塊放置在箱梁室內(nèi),同條件進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生期內(nèi),橋面嚴(yán)禁堆放材料。
Ⅷ、預(yù)應(yīng)力工程
預(yù)應(yīng)力工程作為現(xiàn)澆箱梁的重中之重,從預(yù)留孔道的布設(shè)、錨墊板的安裝、錨下砼的振搗以及張拉和壓漿操作均不容忽視。一旦某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題,就會(huì)造成質(zhì)量問(wèn)題。
預(yù)應(yīng)力工程分孔道成型、下料編束、穿索、張拉和壓漿五個(gè)步驟:
1、孔道成型
預(yù)應(yīng)力管道成型采用金屬波紋管,金屬波紋管在使用前要逐根檢查,不得使用有銹包裹及沾有油污,泥土或有撞擊、壓痕,裂口的波紋管。金屬波紋管在安放時(shí),根據(jù)管道座標(biāo)值,安設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置定位筋,并用綁絲綁扎牢固,曲線部分采用U型定位環(huán)與定位筋綁扎,卡牢波紋管。在波紋管接頭部位及其與錨墊板喇叭接頭處,用寬膠帶粘繞緊密,保證其密封,不漏漿。
錨頭安裝時(shí),應(yīng)使錨頭入槽,不得隨意放置。限位板安裝過(guò)程中注意鋼絞線與孔洞一一對(duì)應(yīng),防止錯(cuò)位,造成張拉過(guò)程中鋼絞線斷絲,限位板槽的深淺合適,防止過(guò)淺鋼絞線刻痕厲害,過(guò)深造成夾片外露較長(zhǎng)或錯(cuò)位。
2、下料編束
首先檢查鋼絞線質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求,保證鋼絞線表面無(wú)裂紋毛刺,機(jī)械損傷,氧化鐵皮或油跡。鋼絞線下料長(zhǎng)度經(jīng)計(jì)算確定,L=(兩錨頭間的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度)+2(錨具厚度+限位板厚度+千斤頂長(zhǎng)度+預(yù)留長(zhǎng)度)。鋼絞線切割用砂輪機(jī)切割后編成束,編束時(shí)保持每根鋼絞線之間平行,不纏繞,每隔1—1.5m綁扎一道鉛絲,鉛絲扣向里,綁好的鋼絞線束編號(hào)掛牌堆放,離開地面,以保持干燥,并遮蓋防止雨淋。
3、穿束
箱梁鋼絞線采用鋼套牽引法,穿束時(shí)鋼絞線頭纏膠帶,防止鋼絞線頭被掛住。
4、張拉
① 張拉設(shè)備的選型:
張拉設(shè)備為2臺(tái)350噸千斤頂和兩臺(tái)ZB4-500油泵,為了保證張拉工作安全可靠和準(zhǔn)確性,所選用設(shè)備的額定張拉力要大于所張拉預(yù)應(yīng)力筋的張拉力。預(yù)應(yīng)力筋的張拉力計(jì)算如下:
Ny=N×δk×Ag×1/1000
式中:Ny——預(yù)應(yīng)力筋的張拉力;
N——同時(shí)張拉的預(yù)應(yīng)力筋的根數(shù);
δk——預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力;
Ag——單根鋼絞線的截面積。
本施工段預(yù)應(yīng)力張拉需用最大張拉力為:
Ny=15×1370×182×1/1000=374(t)
現(xiàn)場(chǎng)采用2臺(tái)400噸千斤頂進(jìn)行同步張拉,通過(guò)上式計(jì)算可知,能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的需要。
根據(jù)規(guī)范及張拉應(yīng)力的要求,采用油壓表的量程為0~100Mpa,精度為1.5級(jí),其讀數(shù)盤的直徑要求大于150mm。
② 設(shè)備的校驗(yàn):
油壓千斤頂?shù)淖饔昧σ话阌糜蛪罕韥?lái)測(cè)定和控制,為了正確控制張拉力,因此需對(duì)油壓表和千斤頂進(jìn)行標(biāo)定。首先在計(jì)量局對(duì)油壓表進(jìn)行檢驗(yàn),測(cè)試合格后,方可用于施工中。然后選用大噸位的砝碼加載萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行加載試驗(yàn),對(duì)千斤頂和油泵組成的系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定,標(biāo)定合格后方可用于施工中。
③ 張拉施工人員安排:
組成張拉班,技術(shù)負(fù)責(zé)人2人,司泵2人,記錄2人,千斤頂操作2人,各負(fù)其責(zé),張拉前對(duì)張拉班進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),使明白設(shè)備性能、操作規(guī)程和安全要領(lǐng)等方面的知識(shí)。
④ 預(yù)應(yīng)力筋張拉
預(yù)應(yīng)力筋按技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行張拉,張拉程序?yàn)?→初應(yīng)力→δk (持荷2min 錨固)。張拉時(shí),邊張拉邊測(cè)量伸長(zhǎng)值,采用應(yīng)力、應(yīng)變雙控制,實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值相比誤差控制在±6%以內(nèi),如發(fā)現(xiàn)伸長(zhǎng)值異常則暫停張拉并通知監(jiān)理工程師,張拉現(xiàn)場(chǎng)記錄及時(shí)整理,并報(bào)監(jiān)理工程師,并按監(jiān)理工程師批示的措施進(jìn)行處理。各批鋼束張拉時(shí)為對(duì)稱張拉。
張拉過(guò)程中統(tǒng)一指揮,兩端張拉速度盡可一致。出現(xiàn)的響動(dòng)或異?,F(xiàn)象立即停止施工,進(jìn)行檢查,查明原因后再行張拉。
鋼絞線理論伸長(zhǎng)值△L計(jì)算
△ L=PpL/(ApEp)
式中:Pp——張拉力(N);
L——預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度(mm);
Ap——預(yù)應(yīng)力筋的截面面積(mm2);
Ep——預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(N/ mm2)。
預(yù)應(yīng)力筋張拉的實(shí)際伸長(zhǎng)值△L,按照下式計(jì)算:
△ L=△L1+△L2
△ L1——從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值;
△L2——初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值,可采用相鄰級(jí)的伸長(zhǎng)值。
由于千斤頂?shù)仍O(shè)備未到位,無(wú)法計(jì)算L值,待設(shè)備就位后再計(jì)算△L值。
5、孔道壓漿
壓漿前為使孔道壓漿流暢,并使?jié){液與孔壁結(jié)合良好,壓漿前用高壓水沖冼孔道,然后用無(wú)油脂壓縮空氣吹干。采用真空灌漿工藝及時(shí)灌漿,壓漿時(shí)采用邊拌和邊壓漿的方式連續(xù)進(jìn)行,直至出口冒出新鮮水泥漿,其稠度與壓注的漿注相同時(shí)即可停止。壓漿施工完畢后,立即進(jìn)行封錨混凝土施工。
Ⅸ、卸架
預(yù)應(yīng)力工程施工完畢后,開始進(jìn)行卸架,卸架時(shí)應(yīng)按先跨中后兩邊的順序均勻拆除,嚴(yán)禁野蠻施工,卸架后的支架應(yīng)堆放整齊,以方便以后的施工。
三、質(zhì)量保證措施
1、質(zhì)量目標(biāo):嚴(yán)格執(zhí)行交通部現(xiàn)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)及招標(biāo)文件投標(biāo)書中有關(guān)規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。
2、開工前,首先對(duì)測(cè)量放樣數(shù)據(jù)作好紀(jì)錄。
3、對(duì)于關(guān)鍵的預(yù)應(yīng)力工程實(shí)行專人負(fù)責(zé),專人管理。
4、施工前,施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員和施工管理人員仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件,了解設(shè)計(jì)意圖,明確施工技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn),進(jìn)行技術(shù)交底。
5、施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專職檢的三檢制度,且內(nèi)部監(jiān)理行使否決權(quán)。
6、實(shí)行工序交接制度,關(guān)鍵工序班組檢查合格,經(jīng)內(nèi)部監(jiān)理工程師檢查,確認(rèn)符合要求后,填寫好檢查記錄,然后請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核鑒定,才能進(jìn)行下道工序施工。
四、進(jìn)度保證措施
1、確保施工質(zhì)量,只有質(zhì)量有保證,施工進(jìn)度才能有保證;
2、成立現(xiàn)澆箱梁生產(chǎn)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任區(qū),由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),加強(qiáng)對(duì)箱梁施工的宏觀管理。
3、各負(fù)其責(zé),責(zé)任到人,建立施工質(zhì)量、進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度;
4、鋼筋、砂石料和水泥等原材料備料充足,避免出現(xiàn)等料誤工情況的發(fā)生;
5、對(duì)拌合站、吊車及發(fā)電機(jī)等機(jī)械設(shè)備及時(shí)檢查,保證機(jī)械設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài);
6、加強(qiáng)對(duì)施工人員培訓(xùn)工作,使之能快速、熟練掌握操作要領(lǐng),保證工序銜接緊密。
五、安全、文明施工保證措施
1、嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部安全保證體系的有關(guān)規(guī)定。
2、箱梁梁施工前,安保部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
3、封閉338省道時(shí),滿堂支架兩側(cè)10m處堆放砂袋,并安排專人指揮交通。
4、鋼絞線張拉時(shí),兩端設(shè)警戒標(biāo)志,專人看護(hù),閑雜人員不得靠近,確保張拉安全。
5、施工人員必須配戴安全帽和安全帶,支架上方搭設(shè)欄桿和安全網(wǎng)。
6、機(jī)械操作必須遵守規(guī)程安全操作,不得違章作業(yè)。
7、施工現(xiàn)場(chǎng)要整齊規(guī)范,各種警示牌和施工銘牌樹立齊全。
箱梁支架受力計(jì)算書
K135+199.445分離立交橋箱梁支架受力計(jì)算取右幅箱梁支架進(jìn)行受力計(jì)算。
一、荷載計(jì)算
1、箱梁荷載:箱梁鋼筋砼自重:G=777m3×26KN/m3=20202KN
偏安全考慮,取安全系數(shù)r=1.2,以全部重量作用于底板上計(jì)算單位面積壓力:
F1=G×r÷S=20202KN×1.2÷(12.4m×72m)=27.153KN/m2
2、施工荷載:取F2=2.5KN/m2
3、振搗混凝土產(chǎn)生荷載:取F3=2.0KN/m2
4、箱梁芯模:取F4=1.5KN/m2
5、竹膠板:取F5=0.1KN/m2
6、方木:取F6=7.5KN/m3
二、底模強(qiáng)度計(jì)算
箱梁底模采用高強(qiáng)度竹膠板,板厚t=15mm,竹膠板方木背肋間距為300mm,所以驗(yàn)算模板強(qiáng)度采用寬b=300mm平面竹膠板。
1、模板力學(xué)性能
(1)彈性模量E=0.1×105MPa。
(2)截面慣性矩:I=bh3/12=30×1.53/12=8.44cm4
(3)截面抵抗矩:W= bh2/6=30×1.52/6=11.25cm3
(4)截面積:A=bh=30×1.5=45cm2
2、模板受力計(jì)算
(1)底模板均布荷載:F= F1+F2+F3+F4=27.153+2.5+2.0+1.5=33.153KN/m2
q=F×b=33.153×0.3=9.946KN/m
(2)跨中最大彎矩:M=qL2/8=9.946×0.32/8=0.112 KNm
(3)彎拉應(yīng)力:σ=M/W=0.112×103/11.25×10-6=9.9MPa<[σ]=11MPa
竹膠板板彎拉應(yīng)力滿足要求。
(4)撓度:從竹膠板下方木背肋布置可知,竹膠板可看作為多跨等跨連續(xù)梁,按三等跨均布荷載作用連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算,計(jì)算公式為:
f=0.677qL4/100EI
=(0.677×9.946×0.34)/(100×0.1×108×8.44×10-8)
=0.65mm<L/400=0.75mm
竹膠板撓度滿足要求。
綜上,竹膠板受力滿足要求。
三、橫梁強(qiáng)度計(jì)算
橫梁為10×10cm方木,跨徑為0.9m,中對(duì)中間距為0.4m。
截面抵抗矩:W=bh2/6=0.1×0.12/6=1.67×10-4m3
截面慣性矩:I= bh3/12=0.1×0.13/12=8.33×10-6m4
作用在橫梁上的均布荷載為:
q=(F1+F2+F3+F4+F5)×0.4=(33.153+0.1)×0.4=13.3KN/m
跨中最大彎矩:M=qL2/8=13.3×0.92/8=1.35KNm
落葉松容許抗彎應(yīng)力[σ]=14.5MPa,彈性模量E=11×103MPa
1、橫梁彎拉應(yīng)力:σ=M/W=1.35×103/1.67×10-4=8.08MPa<[σ]=14.5MPa
橫梁彎拉應(yīng)力滿足要求。
2、橫梁撓度:f=5qL4/384EI
=(5×13.3×0.94)/(384×11×106×8.33×10-6)
=1.24mm<L/400=2.25mm
橫梁彎拉應(yīng)力滿足要求。
綜上,橫梁強(qiáng)度滿足要求。
四、縱梁強(qiáng)度計(jì)算
縱梁為10×15cm方木,跨徑為0.9m,間距為0.9m。
截面抵抗矩:W=bh2/6=0.1×0.152/6=3.75×10-4m3
截面慣性矩:I=bh3/12=0.1×0.153/12=2.81×10-5m4
0.9m長(zhǎng)縱梁上承擔(dān)3根橫梁重量為:0.1×0.1×0.6×7.5×3=0.135KN
橫梁施加在縱梁上的均布荷載為:0.135÷0.9=0.15KN/m
作用在縱梁上的均布荷載為:
q=(F1+F2+F3+F4+F5)×0.9+0.15=33.253×0.9+0.15=30.078KN/m
跨中最大彎矩:M=qL2/8=30.078×0.92/8=3.045KNm
落葉松容許抗彎應(yīng)力[σ]=14.5MPa,彈性模量E=11×103MPa
1、縱梁彎拉應(yīng)力:σ=M/W=3.045×103/3.75×10-4=8.12MPa<[σ]=14.5MPa
縱梁彎拉應(yīng)力滿足要求。
2、縱梁撓度:f=5qL4/384EI
=(5×30.078×0.94)/(384×11×106×2.81×10-5)
=0.83mm<L/400=2.25mm
縱梁彎拉應(yīng)力滿足要求。
綜上,縱梁強(qiáng)度滿足要求。
供參考
鋼架樓梯施工工藝及其特點(diǎn)
生活中的樓梯也是有一個(gè)漸變的過(guò)程的,而在很久遠(yuǎn)的古代是木質(zhì)的樓梯,甚至現(xiàn)在都有一些比較喜歡那種復(fù)古氣息的家戶仍是保留了木質(zhì)樓梯,那些樓梯仍然有著一種古樸典雅的氣息,讓人感覺(jué)舒適。而隨著時(shí)代的發(fā)展,現(xiàn)在的樓梯是越來(lái)越堅(jiān)固,大部分的樓梯都是用的水泥制作。而現(xiàn)在又興起了一種更為堅(jiān)固的鋼架樓梯。那么鋼架樓梯是怎么樣的呢?它又有哪些特點(diǎn)以及該怎么施工呢?讓我們來(lái)了解一下吧!
鋼架樓梯
鋼架樓梯是一種比較舉杯現(xiàn)代感的樓梯也是一種性質(zhì)比較冷的樓梯,它的制作材料一般是比較堅(jiān)硬的鋼制材料,并且不僅僅是扶手為鋼制材料,整個(gè)樓梯身都是鋼制材料,非常耐用耐磨。而鋼架樓梯也可以根據(jù)自己的喜好以及自己家居的風(fēng)格來(lái)與玻璃以及板材相配合。但是因?yàn)殇摷軜翘菔墙饘僦破罚舴旁诼短飙h(huán)境下容易淋雨并且生銹,所以鋼架樓梯一般都是在室內(nèi)建造。
鋼架樓梯特點(diǎn)
1.由于是鋼制樓梯,形狀可以自由選擇,有U字轉(zhuǎn)角形,有90度轉(zhuǎn)直角形,有S形360°螺旋形,造型多樣,線條美觀,隨自己喜好,并且占地比較少。
2.實(shí)用性比較強(qiáng)。鋼架結(jié)構(gòu)采用的是鑄鋼管件,有無(wú)縫鋼管以及扁鋼等多種鋼材骨架。
3.色彩比較亮。鋼樓梯表面處理有很多種,可以試靜電粉末噴涂,也可以是鍍鋅或者全烤漆處理。外形美觀更耐用。能夠體現(xiàn)現(xiàn)代的時(shí)尚感。
鋼架樓梯施工工藝
1.設(shè)計(jì)調(diào)整。在施工前如果發(fā)現(xiàn)室內(nèi)結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)圖不符,就要根據(jù)現(xiàn)有的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,確定剛架樓梯的安全性、實(shí)用性。
2.準(zhǔn)備材料。要將制作鋼架樓梯所需要的各種型材以及施工工具提前準(zhǔn)備好。并且不能準(zhǔn)備恰好合適的制作材料,要購(gòu)置一些零星材料以備用。
3.開始施工。根據(jù)所畫的閣樓鋼架樓梯設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記重要支點(diǎn)并放線,也要確定預(yù)埋位置的尺寸。
4.將墻面上雜質(zhì)物以及不平整位置先處理好。并在標(biāo)記處鉆孔,并將鉆孔清理干凈。檢驗(yàn)合格后再將鋼架樓梯的螺栓植入,并用化學(xué)固定劑將螺栓固定在孔中。
5.安裝。根據(jù)螺栓所放的位置,在預(yù)埋的鋼板以及槽鋼上鉆孔,再安裝鋼板。安裝完成后要對(duì)鋼板進(jìn)行一定的防銹處理,可以刷防銹的保護(hù)漆。
6.再根據(jù)自己的喜好對(duì)鋼架樓梯的鋼板進(jìn)行精加工,使它們看起來(lái)更美觀雅致。做完一切后要將呈現(xiàn)在表面的一些膠以及油漆處理掉,并做必要清潔。一個(gè)剛架樓梯就安裝好啦。
隨著科技的發(fā)展,我相信鋼架樓梯會(huì)越來(lái)越完善,能夠讓它超越水泥樓梯的地位,成為我們生活中的一員。
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翻新家:樓梯也要澆水?淺談我家的樓梯制作
家里剛好裝修完,整理了一下裝修樓梯鋼結(jié)構(gòu)樓梯施工方案的過(guò)程和經(jīng)驗(yàn),在這里跟大家好好分享一。并非業(yè)內(nèi)人士,提供的僅僅是作為一個(gè)用戶,裝修中制作樓梯的全過(guò)程和經(jīng)驗(yàn)分享。希望對(duì)大家有幫助
首先放上樓梯的成品吧。
Part 1、樓梯有哪些做法
說(shuō)到做樓梯,首先要了解目前室內(nèi)裝修的樓梯有哪些做法或者哪些種類。常見(jiàn)的做法主要有成品樓梯和現(xiàn)澆樓梯。
1、成品樓梯
其實(shí)粗略區(qū)分的話,一般將現(xiàn)澆樓梯以外的不需要現(xiàn)場(chǎng)做造型和油漆加工的都稱為成品樓梯。在成品樓梯中又以鋼結(jié)構(gòu)樓梯居多。因此這里主要講講鋼結(jié)構(gòu)樓梯。鋼結(jié)構(gòu)是目前很多人采用的樓梯做法,。鋼結(jié)構(gòu)樓梯施工方案我們的這套房子原本的樓梯就是鋼結(jié)構(gòu)
鋼結(jié)構(gòu)樓梯的最大優(yōu)勢(shì)在于價(jià)格相對(duì)便宜,并且施工周期短,如果趕時(shí)間的話據(jù)說(shuō)半天就能安裝到位。
另外,鋼結(jié)構(gòu)樓梯在造型方面也有多種選擇。比如下圖的旋轉(zhuǎn)樓梯,雖然現(xiàn)澆也能做,但成本就比較具體了~~~
但鋼結(jié)構(gòu)的樓梯的缺點(diǎn)也比較明顯----因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)的關(guān)系,踏板和鋼架之間不可避免會(huì)因?yàn)槟晗薜脑黾幼兊糜锌障蹲罱K導(dǎo)致噪音增大(俗稱“空響”)。另一個(gè)問(wèn)題就是鋼結(jié)構(gòu)樓梯的踏板之間懸空較大,走在上面會(huì)有懸空感,對(duì)于對(duì)高度比較敏感的人會(huì)產(chǎn)生不安全感。
2、現(xiàn)澆樓梯
現(xiàn)澆樓梯的學(xué)名貌似叫混凝土澆筑樓梯。這種樓梯大家估計(jì)天天都在接觸----比如樓棟內(nèi)的步行樓梯。
現(xiàn)澆樓梯的優(yōu)點(diǎn)在于穩(wěn)定性好,實(shí)在,沒(méi)有懸空感,沒(méi)有空響。而且樓梯下方?jīng)]有支架,不影響樓梯下的空間布局等。我們最終選擇的方案就是使用現(xiàn)澆樓梯。
但現(xiàn)澆樓梯的問(wèn)題在于:成本相對(duì)較高,施工工期較長(zhǎng),施工工藝要求不低等。
鋼結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的樓梯其實(shí)并沒(méi)有誰(shuí)好誰(shuí)不好,而是根據(jù)整體的設(shè)計(jì)方案、費(fèi)用預(yù)算以及時(shí)間成本而決定的。簡(jiǎn)單歸納總結(jié)一下兩種樓梯的適應(yīng)場(chǎng)景:
鋼結(jié)構(gòu):適合想要個(gè)性造型,風(fēng)格偏現(xiàn)代風(fēng)格,沒(méi)有太多時(shí)間的用戶;
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu):擔(dān)心樓梯有懸空感、討厭樓梯噪音、對(duì)施工時(shí)間要求不高的用戶。
在樓梯的選擇上,首選現(xiàn)澆,其次成品樓梯,成品樓梯中最好優(yōu)先考慮鋼結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品
Part 2、樓梯居然還要澆水?
如上文所講,我們選擇的是現(xiàn)澆樓梯。選擇現(xiàn)澆樓梯的原因在于我們不喜歡鋼結(jié)構(gòu)樓梯的噪音以及懸空的那種不踏實(shí)感覺(jué)。再加上整體裝修風(fēng)格以及我們并沒(méi)有太著急,所以最終我們選擇了現(xiàn)澆的方案。這一章節(jié),我們就來(lái)看下現(xiàn)澆樓梯的做法和一些注意事項(xiàng)。
首先是確認(rèn)踏步的數(shù)量,也就是有多少臺(tái)階這個(gè),具體根據(jù)實(shí)際情況來(lái)決定。樓梯商家根據(jù)我們的想法經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘查后,最終決定將樓梯整體后移一點(diǎn),大概就是下圖這樣---原來(lái)的樓梯最后一步在黃線位置,新樓梯的最后一步在紅線位置。
另外我們要準(zhǔn)備做一個(gè)現(xiàn)澆平臺(tái)(下圖黃色區(qū)域)
因此為了讓上去以后的空間大一點(diǎn),我們還要對(duì)樓梯最后一步之后的平臺(tái)進(jìn)行造型改造。
在確定了整體思路之后,就可以開始拆樓梯了~~~
這里提醒一下,拆樓梯的時(shí)候,建議保留原來(lái)地面或者墻面的鋼筋,并在原鋼筋的基礎(chǔ)上進(jìn)行性的鋼筋搭建和水泥澆筑,這樣的話,穩(wěn)定性會(huì)更好。如下圖就是樓上地面在修整造型的時(shí)候,保留了原來(lái)的鋼筋,用于增強(qiáng)二樓現(xiàn)澆平臺(tái)的穩(wěn)定性。
拆除整理完畢之后就可以開始做澆筑模具了。
做好模具就可以開始編制鋼筋。我找的這家使用的是12#螺紋鋼(熱軋)雙筋縱橫向板扎工藝,應(yīng)該也是目前的常用工藝。問(wèn)了一下專家,表示完全沒(méi)問(wèn)題。
模具搞定,鋼筋編制好以后就可以開始進(jìn)行澆筑了。
之前說(shuō)了,現(xiàn)澆樓梯相對(duì)來(lái)說(shuō)比較耽誤時(shí)間。其實(shí)從搭模具,做鋼筋到最后的澆筑過(guò)程,其實(shí)也就不到2天的時(shí)間就能完成。比較耗時(shí)間的工序在于樓梯做好后需要養(yǎng)護(hù)。一般來(lái)說(shuō)前3天需要至少每天早晚進(jìn)行2次澆水養(yǎng)護(hù)。
澆水的原則是澆到樓梯完全打濕為準(zhǔn)。如果時(shí)間充裕,前3天最好早中晚共進(jìn)行3次澆水。從第4天開始,則是最少一天1次,有時(shí)間也可以多澆,整個(gè)澆水養(yǎng)護(hù)前后大約需要10天時(shí)間。
澆水的原因是因?yàn)樗嗟哪?、硬化過(guò)程主要由水泥的水化作用來(lái)實(shí)現(xiàn),而水化作用必須在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件下才能完成。因此,為保證混凝土有適宜的硬化條件,使其強(qiáng)度不斷增長(zhǎng),必須在施工后及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。
也就是說(shuō),在這個(gè)期間澆水的頻率決定了最后水泥的硬化程度,也決定了最終樓梯的質(zhì)量。因?yàn)榘滋鞗](méi)有時(shí)間,所以委托裝修師傅上午和下午各澆一次水,我下班回來(lái)后8點(diǎn)-9點(diǎn)再進(jìn)行一次澆水。3天后基本上是每天晚上下班都會(huì)去澆水。
時(shí)間到了之后,樓梯商家就會(huì)過(guò)來(lái)進(jìn)行磨具拆除,最終樓梯的雛形呈現(xiàn)在我們眼前。樓梯商家也表示,因?yàn)槲覀儩菜容^勤快,樓梯的質(zhì)量非常不錯(cuò)(這個(gè)不是恭維的話,這個(gè)商家說(shuō)話很實(shí)在的)。
每節(jié)踏步的尺寸參考如下(我42碼的腳)
樓梯現(xiàn)澆做好以后,剩下的就是等最后其他的硬裝結(jié)束后進(jìn)行側(cè)面開槽,安裝玻璃護(hù)欄及鋪設(shè)石材。最后來(lái)一張?jiān)瓉?lái)和現(xiàn)在的對(duì)比吧。大家有什么問(wèn)題,歡迎留言哦。
以上內(nèi)容由好好住用戶達(dá)子的好物空間分享,希望可以幫到鋼結(jié)構(gòu)樓梯施工方案你~
請(qǐng)教各位大俠:消防檢測(cè)站要室外鋼結(jié)構(gòu)樓梯防火涂料的施工方案~~~怎么寫?急~~?。?/h2>
施工方案一般包含下面這些內(nèi)容
第一章 綜合說(shuō)明
1、 編制說(shuō)明。2、 編制依據(jù)。3、 施工范圍。4、 編制原則。
第二章施工項(xiàng)目經(jīng)理部資源配置
第三章 施工部署及現(xiàn)場(chǎng)總平面布置
1、技術(shù)準(zhǔn)備工作。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。3、 照相和錄像準(zhǔn)備工作。4、總體施工原則。5、 裝修施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置6、臨水臨電方案。
第四章 工程主要施工方案。結(jié)構(gòu)及裝修、水電的施工方案(省略)。
第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施
1、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施。2、施工進(jìn)度計(jì)劃。3、計(jì)劃保證措施。
第六章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、目標(biāo)及保證措施
1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、目標(biāo)。2、質(zhì)量保證措施。
第七章 施工安全防護(hù)措施
1、安全生產(chǎn)目標(biāo)與保證體系。2、安全施工管理制度。3、施工安全與防護(hù)。
第八章 文明施工、環(huán)保措施
1、環(huán)境保護(hù)責(zé)任目標(biāo)。2、材料運(yùn)輸及運(yùn)輸遺撒的控制。3、車輛管理措施。4、食物中毒管理措施。5、機(jī)械設(shè)備油泄漏及廢棄物處置的管理措施。
第九章 勞動(dòng)力計(jì)劃及主要設(shè)備材料、構(gòu)件的用量計(jì)劃
第十章 消防、節(jié)水節(jié)能措施
第十一章 成品保護(hù)措施、噪音、揚(yáng)塵污染控制措施
第十二章 現(xiàn)場(chǎng)綜合治理措施
1、安全保衛(wèi)管理措施。2、生產(chǎn)安全應(yīng)急預(yù)防案。
第十三章 與其他相關(guān)方的協(xié)調(diào)、配合措施
1、與建設(shè)單位。2、與監(jiān)理單位。3、與設(shè)計(jì)單位。
第十四章 工程交付、服務(wù)、保修
1、保修服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)、原則。2、工程服務(wù)及保修。3、服務(wù)質(zhì)量保證措施。
編制依據(jù) 施工計(jì)算過(guò)程 工程概況與現(xiàn)場(chǎng)施工條件 施工部署 施工準(zhǔn)備 施工順序 主要施工方法 施工進(jìn)度計(jì)劃 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量保證措施、安全保證措施、文明施工保證措施
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鋼結(jié)構(gòu)樓梯的安裝步驟
鋼結(jié)構(gòu)樓梯的安裝步驟
鋼結(jié)構(gòu)樓梯的安裝步驟,現(xiàn)代生活中,不管到哪里都會(huì)使用到樓梯,而樓梯的材質(zhì)非常多,有些人家里是水泥的,又有一些人家里的樓梯是鋼結(jié)構(gòu)的,那么大家知道鋼結(jié)構(gòu)樓梯是怎么安裝的?下面是關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)樓梯的安裝步驟,希望對(duì)你有幫助!
鋼結(jié)構(gòu)樓梯的安裝步驟1
第一是鋼材,現(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)多用槽鋼,槽鋼在市場(chǎng)上有十幾種規(guī)格,厚薄不一,無(wú)論找誰(shuí)做先看好具體用什么樣的材料。不要相信國(guó)不國(guó)標(biāo),只要看實(shí)物。必要的話封樣
第二固定墻體要求,重要的固定點(diǎn),一定要是混凝土,如果是空心磚墻或氣泡磚墻,一定要挖出一塊位置做混凝土預(yù)埋,因?yàn)橹挥谢炷敛拍茏詈玫某宰∨蛎浡萁z。只能膨脹螺絲能吃住力,那受力就沒(méi)問(wèn)題了。
第三焊接,這個(gè)一般正規(guī)廠電焊問(wèn)題都不是很大。
第四防銹,所有鋼件都要做防銹漆。特別注意焊工接點(diǎn)。一般廠都是做好防銹漆后來(lái)現(xiàn)場(chǎng)焊的,這時(shí)要注意,焊好后也要讓他們把焊接點(diǎn)重新上漆。很多工人會(huì)偷懶。
第五轉(zhuǎn)角的.地方,也要用槽鋼聯(lián)通,不要一根一根獨(dú)立埋在墻體,鋼結(jié)構(gòu)一但焊成一個(gè)完整的整體,就不是靠獨(dú)立的固定點(diǎn)來(lái)受力,而是整體的相互拉扯的力。所以鋼結(jié)構(gòu)一定要焊成一個(gè)整體。盡量不要破壞原有的混凝土梁。這些是結(jié)構(gòu)梁。整個(gè)房子的受力都靠他們,你不能因?yàn)榘褬翘葑隼尉桶阉o破壞了,那樣樓梯做的再牢,梁塌了,樓梯還有嗎?
鋼結(jié)構(gòu)樓梯的安裝步驟2
鋼結(jié)構(gòu)樓梯電焊焊接以支撐點(diǎn)少,載重高,科技含量高,外觀設(shè)計(jì)美觀大方而出名。它不容易受立桿,樓板等結(jié)構(gòu)危害。鋼結(jié)構(gòu)樓梯的原材料各種各樣,方鋼管,角鋼,圓鋼,工型鋼均可,因而鋼結(jié)構(gòu)樓梯的外觀更為各種各樣。
鋼結(jié)構(gòu)消防樓梯的電焊焊接解決,生產(chǎn)廠家應(yīng)當(dāng)嚴(yán)苛依照要求的加工工藝技巧和規(guī)定,參考鋼結(jié)構(gòu)制造行業(yè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,選用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊或單脈沖直流電氬弧焊機(jī),并有技術(shù)專業(yè)的施工人員開展校正,那樣能夠確保鋼結(jié)構(gòu)樓梯的承作用力和構(gòu)造平穩(wěn)。
對(duì)于一些作為室外的鋼結(jié)構(gòu)消防樓梯,施工人員必須在安裝工程施工以前針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件表面開展熱鍍鋅解決,及其對(duì)表面開展噴涂防腐漆,那樣能夠確保鋼結(jié)構(gòu)樓梯的使用期。
鋼結(jié)構(gòu)樓梯生產(chǎn)制造全過(guò)程是十分獨(dú)特的,根據(jù)精確勘察、精心策劃、技術(shù)專業(yè)工程施工等多道工藝過(guò)程,及其嚴(yán)苛的反復(fù)檢測(cè),才可以修建進(jìn)行顧客必須的鋼結(jié)構(gòu)樓梯。自然,以便確保鋼結(jié)構(gòu)樓梯品質(zhì),應(yīng)選擇專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)公司為您開展計(jì)劃方案的設(shè)計(jì)方案,生產(chǎn)制造出有效的鋼結(jié)構(gòu)樓梯。
鋼結(jié)構(gòu)樓梯施工方案的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容,更多關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)樓梯怎么設(shè)計(jì)、鋼結(jié)構(gòu)樓梯施工方案的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。
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